Глухая глазурь Советский патент 1982 года по МПК C03C9/00 

k} ГЛУХАЯ. ГЛАЗУРЬ

1

Изобретение относится к составам глазурей, предназначенных для использования в промышленности строительных материалов в качестве поКЕЭЫТИЯ для строительной керамики с ТКЛР- 50-60 10 рад-.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiOi 49,-57,4; 21,331,2; 5,6-9,5; , 3,1-9,2; SrO 4,6-8,7 I IJ.

Глазурь характеризуется повышенной растекаемостью, обеспечивает высокое качество поверхности покрытия,однако является слабо заглушенной.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является состав глазури, содержащий, мас.%: 36,8-5,0; ZrO 13,3-26,2; 14,5-38,2; МдО 0,5-1,2; SrO 0,5-3,3; 4,4-10,8 2.

Глазурь обладает высокой заглуш.енностью и белизной, однако характеризуется повышенной вязкостью при заданной температуре обжига (900-950°С) что при ускоренных режимах обжига приводит к появлению на изделиях дефектов рябизны и наколов.

Целью изобретения является повышение растекаемости в условиях скоростного .

Цель достигается тем, что глухая

МдО,

,,

глазурь, включающая SiO

SrO, Na О, дополнительно содержит , и СаО при следую1цем соотношении компонентов, мас.%: ,451,1; 24,2-28,6; МдО 4,8-6,7; SrO 2,0-3,5; Na,z.O 5,0-7,2; Al О 1,0-1,6; СаО 6,3-11.

В качестве шихтовых материалов применяют песок кварцевый, борную кислоту, магнезит, мел, соду, глинозем, углекислый стронций.

Глазурь готовят по традиционной технологии, включающей тонкоизмельчение и тщательное перемешивание сырьевых материалов, фриттование при 1250-1300 С и грануляцию. В качестве мельничной добавки при следующем мокром помоле фритты вводят до 5 масД веселовской глины. Помол осуществляют в шаровой.мельнице до остатка 0,1-0,2% на сите О, ОбЗ. Нанесение глазури на изделие производят методом полива. Глазуированные изделия обжигают в гфомьшленных электрических печах скоростного обжига.

Компоненты . 1250-1300 Температура варки,С Температурный интервал обжига,с 900-950 Оптимальная продол25 мин жительность обжига Коэффициент термического расширения (о, Ю градМорозоустойчивосуь, циклы переменного замораживания (-1 5 С) и оттаивания С.+15 С ) 72 Белизна,

В табл. 1 представлены составы глазурейо

В табл 2 приведены физико-химические свойства составов глазури .

Применение указанной глазури позволяет получать блестящее бездефектное покрытие в условиях скоростного обжига.

Т а б л и ц а 1

Составы,- мае,

Таблица 2 С 300-1350 880-950 Свыше 100 87,5-88,5

Растекаемость по наклонной плоскости при 9504 ( мм )

70

Химическая устойчи1 гидролитический класс вость

Качество поверхности по 5 бальной шкале

Формула изобретения

Глухая глазурь, включающая SiO, , MgQ, S гО, , отличающаяся тем, что,с целью повышения растекаемости в условиях скоростного обжига, она дополнительно содержит . и СаО при следующем соотношении компонентов в

Продолжение табл. 2

65

25

70

1 гидролитическийкласс :

5

SiOa ite.t-SI.I; 24,2-28,6; MgO it,8-6,7; SrO 2,0-3,5j a 5,07,2; АЬ.ОЗ 1,0-1,6; CaO 6,9-11,0. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР « 589228, кл. С 03 С.9/00, 1978.