Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в промьп-шенности строительных материалов в качестве белой и цвет- 5 ной матовой глазури для фасадной керамики.
Известна глазурь 1, содержащая, мас.%: Si02 36,2-43,0; AIjO 2,1-8,4; 28,6-32,3; СаО 4,8-5,0; IQ Zr02 5,3-8,4; . 5,0-5,3; ZnO 7,4-8..4
Недостатком этой глазури является повышенная температура варки 14001420 с. Белизна глазури 85-87,5%.
Наиболее близким к изобретению является состав содержащий еле- дующие компоненты, мас.%: SiUj 3iJ,1550,95f ZrOs 8,93-17,07;-В20з 7,1314,0,- N320 3,4-5,5; Z20 1,48-13,57 20 MgO 0,29-2,81; ZnO 10,29-27,82.
Недостатком этой глазури является следующее: глазурь содержит с своем составе большом количестве Zr-содержащие компоненты. В настоящее время в промышленности строительных материсшов ощущается острый дефицит циркониевого сырья. Эта глазурь дает каменно-матовое покрытие. Глазурь многокомпонентна, белизна составляет 82-84%.
Целью изобретения является повышение белизны, а также снижение дефицитных Zr-содержащих компонентов и расширение ассортимента матовых глазурей.
Цель достигается тем, что глазурь, включающая Si02, ZnO, , Zr02, содержит указанные компоне,нты в следующих количествах, мас.%:
Si02 48,16-52,98
ZnO 21,26-23,69
ВзОз 10,14-15,60
ZrOo 4,60-8,98
N826 5,56-9,03
В качестве сырьевых материалов при изготовлении шихты используют кварцевый песок, циркониевый концентрат, борную кислоту, окись цинка, кальцинированную соду. Шихтовые компоненты тщательно перемешивают и фриттируют при 1300-1350°С. Фритту -гранулируют в воде. Глазурь готовят мокрым помолом фритты с добавкой 10% огнеупорной беложгущейся глины и 0,15% карбоксилметилцеллюлозы до остатка на сите 006 0,1-0,2%. Глазурную суспензию наносят на керамическую основу методом полива или
fl, пульверизации и обжигают при 900-950 С, После обжига глазурное покрытие име
ет шелкористо-матовую фактуру поверности, высокую степень белизни.
Состави глазурей приведены н табл. 1.
Свойства предлагаемых составов глазурей приведены в табл. 2.
Шелковисто-матовая фактура поверхности предпагаемой глазури позволяет при использовании красителей значительно расширить ассортимент изделий.
В качестве базового образца для .сравнения выбран состав (f 33, использующийся на ПО Минскстройматериалы для аналогичного назначения. Химический состав, мас.%: Si02 43,7 .ЛЕ20з 8,88; СаО 11,47; MgO 0,48; К20 0,16; 3,29; Zr02 6,05, 820 20,12, ZnO 1,8; BaO 4,1. Базовый срстав имеет следующие характеристики: белизна 76%; температурный
коэффициент линейного расимрония
GO , 8 10 град, морозостойкость 3. ци
лов, блеск 78%.
По сравнению с известной предлагаемая матовая глазурь гюзаоляет : НсЧчительно расширить ассортимент из-делий, повысить белизну (18,5%) уменьшить температурный коэффициент линейного расширения (12,5%), что повьпиает термостойкость изделий, кроме того, повьлнается морозоустш чивость, понижается блеск.
Как следует из экономического расчета, стоимость сырьевых материалов предлагаемого состава на производство 1 т фритты на 51,5 руб. ниже, чем у прототипа и на 17,91 руб.. ниже, чем в известного, что позволяет получить значительную экономию при использовании предлагаемой фритть.
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глушеная глазурь | 1983 |
|
SU1098919A1 |
Глазурь | 1989 |
|
SU1648908A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1717567A1 |
Матовая глазурь | 1983 |
|
SU1119992A1 |
Нефриттованная глазурь | 1982 |
|
SU1113365A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1730065A1 |
Глухая нефриттованная глазурь | 1990 |
|
SU1728206A1 |
ГЛАЗУРЬ | 1973 |
|
SU383698A1 |
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 1996 |
|
RU2103245C1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1791407A1 |
48,16
8,98
6,79
50,53
4,60
52,98 д52,6
50 88
под
52
10,14
23,69 9,03
12,88
22,45 7,35
21,26 5,56
15,60
Таблица2
50,8
53,0
50 83
5С 89
34
53
Формула изобретения
Матовая глазурь, включаю1цап, SiOj, ZnO, П2-5 отличающаяся том, что, с целью поЬьпиенип белизны, она содержит указанные компонентыв следующих количествах, мае.%:
SiO 48,lG-52,9b
ZnO
21,26-23,69
10,14-15,60
4,60-8,98 Zt-O, NajO
5,56-9,03
Источники информации, инятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-10-12—Подача