Глазурь Советский патент 1993 года по МПК C03C8/06 

Изобретение относится к составам легкоплавких глушеных титановых глазурей и может быть использовано в производстве керамических плиток при скоростном обжиге, а также для других видов керамики.

Известна глушеная глазурь, содержащая, мас.%: SiOa 56,93-62,92; 3,77- 7,63; В20з 15,62-23,67; К20 1,34-2,82; Na20 7,34-8,43; ТЮг3,59-5,94,

Недостатком этой глазури является необходимость длительной выдержки изделий (два часа) при оптимальной температуре обжига в электрических печах, что исключает возможность использования этой глазури при скоростных режимах обжига на поточно-конвейерных линиях, отапливаемых газом.

Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури, содержащий, мас.%: SI02 30-45; 4-13; В20з 17-33; ВаО 5-20; МдО 2-6; Ма20 4-8; Zr02 4-8; F 1-5,

Эта глазурь предусмотрена для керамических плиток скоростного обжига; однако белизна ее недостаточная (76,9-80,2% по данным контрольных испытаний), что приводит к завышению расхода глазури для

. обеспечения необходимой степени заглу- шённости особенно красножгущегося черепка.

Цель изобретения - повышение белизны и степени глушения.

Цель достигается тем, что глушеная титановая глазурь, включающая SI02; А120з; ВзОз; MgO; Na20; F и дополнительно ТЮ2 и «20 содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiQ2 41,0- 45,8; А120з 4,9-15,0; В20з 22-26,0; ,МдО 0,1-0,6; Na20 7,5-9,0; ТЮ2 5,0-17,8; F 0.1-3,8; К20 0,1-1,4.

Глушеную титановую глазурь готовят следующим образом. Смесь сырьевых материалов плавят при 1300°С до провара и гранулируют на воду. Измельчение фритты проводят в шаровых мельницах мокрым помолом с добавкой 1-2% пластичной бело- жгущейся глины до остатка на сите № 0056 0,05-0,2 мас.%, Для регулирования параметров глазурного шликера применяют электролиты.

Готовый глазурный шликер наносят на поверхность изделий поливой или пульверизацией и обжигают на поточно-конвэйер&

Ё

3

Ј

О

VJ

ных пиниях при скоростном режиме за 25- 30 мин или в других обжиговых агрегатах до максимальной температуры 800-900°С с выдержкой 10-5 мин.

Составы предлагаемой глазури приведены в табл, 1, свойства - в табл.2,

Предлагаемое изобретения отличается от известного положительным эффектом повышения белизны глазурного покрытия и степени глушения, что позволяет повысить качество белого глушения покрытия и уменьшить расход глазури особенно на красножгущемся черепке (соответственно 0,98-1,10 кг/м2 и 0,80-0,90 кг.м2).

Формула изобрё тения Глазурь, включающая SiO, AlaOa, В20з, MgO, NaaO, F, отличающаяся тем, что, с целью повышения белизны и степени глушения, она дополнительно содержитTI02 и K2U при следующем соотношений компонентов, мас.%:

0

5

SI02

В20з

MgO

Na20

F

TI02

K20

41,0-45,8

4,9-15,0

22-26

0,1-0,6

7,5-9,0

0,1-3,8

5,0-17,8

0,1-1,4

Использование: изобретение относится к составам легкоплавких глушеных титановых глазурей и может быть использовано при скоростном обжиге. Сущность изобретения: глазурь содержит оксид кремния 41,0-45,8 БФ SI02, оксид алюминия 4,9- 15,0% БФ , оксид бора 22,0-26,0% БФ В20з. оксид магния 0,1-0,6% БФ МдО, оксид натрия 7,5-9,0% БФ Na2Q, фтор 0,1- 3,8% БФ F, оксид титана 5,0-17,8% БФ TlQa. оксид калия 0,1-1,4% БФ К20. Характеристики глазури: температура обжига 8рО-900°С, белизна 83-85%, блеск 75-80%, термостойкость 10-12 циклов. 2 табл.

Таблица 1

Таблица 2