( ВЯЖУЩЕЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1979 |
|
SU827452A1 |
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU887524A1 |
Способ изготовления теплоизоляционного материала | 1981 |
|
SU1011610A1 |
Композиция для изготовления пенопласта | 1982 |
|
SU1162829A1 |
Композиция для полученияТЕплОизОляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU798131A1 |
Способ изготовления строительного материала | 1978 |
|
SU903344A1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU882973A1 |
Вяжущее | 1981 |
|
SU977432A1 |
Способ получения лигнофенолформальдегидной смолы | 2023 |
|
RU2812555C1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU968003A1 |
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к вяжущим. Известно вяжующее, включающее суль фитно-дрожжевую бражку (СДБ) и фосфор ную кислоту 1. Однако это вяжущее в отвержденном виде значительно набухает в воде. Наиболее близким по технической сущности к предложенному является вяжущее, включащее лигносульфоновые кислоты или лигносульфоновые кислоты и их водорастворимые соли, фос({юрную кислоту, фенолформальдегидную смолу и полиакриламид Г21. Недостатком вяжущего является значительное набухание его в воде 5% Цель изобретения - снижение набухания вяжущего. Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее лигнот сульфоновые кислоты или лигносуль({юновые кислоты и их водорастворимые соли, фос(|юрную кислоту, фенол(|юрмальдегидную смолу и добавку, в качестве содержит органилсиликонаты щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, вес.: Лигносульфоновые кислоты или лигносульфоновыекислоты и их водора створимые соли 10-9 Фосфорная кислота 2-ЗР Фенолформальдегидная смола3-50 Органилсиликонаты щелочных металлов 1-10 В процессе тепловой обработки вяжущего при 180-225°С входящие в него компоненты полимеризуются, образуя сшитый полимер. Введение в состав вяжущего органилсиликонатов щелочных металлов способствует повышению частоты сшивки. Это, в свою очередь, снижает набухание отвержденного вяжущего в воде. 9 Растворы-компонентов вяжущего совмещают путем перемешивания до взаимного растворения. При необходимости вяжущее разбавляют водой. . Пленку отвержденного вяжущего получают на фторпластовой подложке путем выпаривания расметного количества вяжущего в течение сут при 20+ и тепловой обработки по режиму: подъем температуры до 80 С 2 ч, вы 4 держка при 8{г С 1 ч, подъем температуры до 180-225С 2,5 ч выдержка при о 180-225 с 1 ч. Набухание вяжущего в воде характеризуют приращением длины полоски от- ; вержденного вяжущего размером 5 х X 30 X 0,5 мм, выдержанной под водой с температурой 20+2 С в тeчefниe 3 м. Результаты испытаний приведены в таблице.
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1979-06-21—Подача