Состав для изготовления фаянсовых изделий Советский патент 1982 года по МПК C04B33/24 

(S) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАЯНСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относиться ч производству керамических изделий, а и но к составу керамического быстро фильтрующегося шликера и может бы использовано преимущественно для готовления фаянсовых изделий мето литья. Известен состав для изготовлен фаянсовых изделий 1 включающий следующие компоненты, Глина30 Каолин . 32,5 Песок кварцевый 32,5 Утильный череп 5 Наиболее близким к изобретению является состав для изготовления совых изделий 2j, включающий сле щие компоненты, вес.% Каолин Каолин обожженныйПесок кварцевый Плиточный бой7 Стеклобой11 Бентонит1 Жидкое стекло0,3 Сода0,11 Недостатками указанных составов является относительно низкая механическая прочность изделий посл сушки. Целью изобретения является повышение механической прочности изделий после сушки. Указанная цель достигается тем, что состав для изготовления фаянсовых изделий, включающий глину, каоЛИН, каолин обожженный, песок кварцевый, соду и жидкое стекло, содержит дополнительно поливинилацетатный клей при следующем соотношении компонентов, весД: Глина28-30 Каолин20-23 Каолин обожженный Песок кварцевый 35-37

0,150,2,пропеллерной мешалке в течение 1 ч,

0,30-0,35после чего добавляют жидкое стекло

Жидкое стекло Поливинилацетат0,30-1,0поненты шликера пермеширают до его ный клей

Изготавливают шликер следующим об- s готовности (1-1,5 м). разом.Примеры составов для изготовления

Измельчение отсндающих материалов - фаянсоых изделий приведены с табл.1, кварцевого песка и дегидратированногоФизико-технические свойства пригокаолина - производят в шаровых мельницах мокрого помола до остатка на сите ООбЗ 2,8-3,2, Затем отощающие материалы смешивают с глинистыми в сборниках-мешалках, производят ситовую и магнитную очистку суспензии, а затем ее обезвоживание в фильтрпрессах и усреднение на глиномялках. Расчетное количество полученной фаянсовой массы, соды и воды распускают в

9 89684

и клей поливинилацетатный и все комтовленных шликеров и изделии, отлитых из них, приведены в табл. 2.

Как видно из таблицы, использование предлагаемого шликера позволяет повысить механическую прочность изделий после сушки, что упрощает проведение последующих операций по изготовлению изделий - зачистку, оправку, транспортировку на обжиг, а также снижает отходы„производства.

Таблица 1 Формула изобретения Состав для изготовления фаянсовых изделий, включающий глину, каолин, каолин обожженный, песок кварцевый, 5 соду и жидкое стекло, отли чающ и и с я тем, что, с целью повышеНИИ механической прочности изделий после сушки, он содержит дополнительно поливинилацетатный клей при еле- ю дующем соотношении компонентов, весД: Глина28-30 Каолин20-23 б . Каолин обожженный 12-1 Песок кварцевый Сода0,,2t) Жидкое стекло 0,30-0,35 Поливинилацетатный клей О. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Реферативная информация ВНИИЭСМ, серия Керамическая промышленность, М., 1969, вып. 1, с. 17. 2. Реферативная информация ВНИИЭСМ, серия Керамическая промышленность. М., 1978, вып. , с. 21 (прототип).