Огнеупорный мертель Советский патент 1982 года по МПК C04B35/18 C04B35/66 

(5) ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных мертелей, которые после затворения в виде растворов применяютс для связывания кирпичей шамотной и аысокоглиноземистой кладки тепловых агрегатов. Известен огнеупорный мертель на шамота и огнеупорной глины С Недостатком данного мертеля являются низкие механическая прочность, температура деформации под нагрузкой. Наиболее близким к изобретению яв ляется огнеупорный мертель, включающий шамот 85 вес. и каолин 15 весД 2. Недостатком данного мертеля.является высокая усадка (2,U), низкая прочность при сдвиге (9,2 МПа) и низ кая температура деформации под нагрузкой 2 МПа (1530С). Целью изобретения является снижение огневой усадки при одновременном повышении температуры деформации под нагрузкой и предела прочности при сдвиге. Поставленная цель достигается тем, что огнеупорный мертель, включающий шамот и каолин, дополнительно содержит пылевидные корундотитановые отходы абразивного производства при следующем соотношении указанных компонентов, а масс.%: Шамот25-50 Каолин15 20 Пылевидные корундотитановые отходы абразивного производства . 30-60 Примем огнеупорный мертель содержит пылевидные корундотитановые отходы следующего состава, мае.%: TfOe.2-7 SJOi.-0,9-1,9 ,5-2.5 CaO0,3-1 MgO0,2-0,6 , Ae/i O Остальное Пылевидныекорундотитановые отходы образуются при производстве зернистого корунда на абразивных заводах и как показали испытания состав этих отходов стабилен. Введение в состав мертеля менее 30 корундотитановых отходов не обес- ю печи вает высокой температуры деформации под нагрузкой. Введение же в состав мертеля более 60% корундотитановых отходов приводит к разрыхлению шва.15 «

Шамот фракции 1 мм Пылевидные корундотитаноКак видно из таблицы, предлагаемый мертель обладает не только объемопостоянством в процессе службы, но и некоторым ростом (0-0,8) создавая при этом монолитность футеровки, что существенно повысит ее износоустойчивость. Кроме того, данный мертель имеет более высокую температуру начала деформации (1б 0-1б8ос) по сравнению с прототипом - 1330, а также более высокую прочность при сдвиге. 9

цо

25

Таблица 2

Формула изобретения

Огнеупорный мертель, включающий шамот и каолин, отличающийс я тем,что, с целью снижения огневой усадки при одновременном повышении температуры деформации под нагрузкой и предела прочности при сдвиге, он дополнительно содержит пылевидные корундотитановые отходы абразивного производства при следующем соотношении указанных компонентов,мае.: 4 Для приготовления раствора из предлагаемого состава мертеля используют пылевидные корундотитановые отходы дисперсностью не менее 75% фракции 0,06 мм, шамот фракции 1 мм и каоЛИН. Данные компоненты в соответствующих количествах загружают в растворомешалку и по мере перемешивания увлажняют водой до получения раствора полугустой консистенции, из которого готовят образцы, Составы мертелей и их свойства после обжига при С приведены соответственно в табл. 1 и 2. , Т а б, л и ц а 1

$ 9 89726

Шамот 25-501, Мамыкин П.С. и Стрелов К.К.

Каолин 15 20Технология огнеупоров. М.,МеталЯылевидныелургия, 1970, с. . кррундоти та новые

отходы абразив-5 2. Огнеупорное производство. Спраного пооизводства 30-60вочник под общей редакцией Д.М.ГавИсточники информации,риша, Металлургия, 19б5, с. 555

принятые во внимание при экспертизе(прототип). .