В настоящее время в горнорудной промышленности широкое распространение получили горняцкие защитные каски из фибры. Однако, вследствие низкой водоустойчивости фибры, эти каски обеспечивают надежную защиту горнорабочих лишь в условиях сухой работы, в условиях же мокрых работ они быстро деформируются, теряют свои защитные свойства и через 2-3 месяца приходят в негодность.
Предлагалось для изготовления горняцких касок нспользовать вулканизируемые в процессе прессования материалы. В частности, известны каски из слоистого материала, изготовленные прессованием и вулканизацией материала, состоящего из чередующихся слоев резины и прокладок. Такой материал обеспечивает достаточную жесткость каски, однако не обладает достаточной эластичностью.
В описываемом способе предлагается в качестве прокладок в используемом для изготовления горняцкой каски исходном слоистом Материале применять бумагу. При прессовании каски или ее основных частей из слоистого материала, состоящего из чередую1ЦИХСЯ слоев резины и бумаги, бумага в процессе вулканизации соединяется с резиной и образует с ней однородную массу.
Получающаяся при прессовании и вулканизации однородная масса обеспечивает жесткость и вместе с тем необходимую эластичность каски.
Д.ЯЯ изготовления полнос ью всей каски или основных ее частей по предлагаемому способу берутся 10-12 листов технической бумаги, которые промазываются резиновым клеем из сырой клеевой рез15ны или прокладываются весьма тонкими листами сырой клеевой резины и складываются в пакет. Полученный исходный слоистый материал прессуется в разборной прессформе на гидравлическом прессе, подвергаясь одновременной вулканизации. Для наружного слоя в качестве подкладки целесообразно использовать один слой хлопчатобумажной ткани.
Предмет изобретения
Способ изготовления горняцких касок полностью или в основных
..№ft92Q- 2 -
частях прессованием и вулканиза-из бумаги, соединяющейся- в iipoцией слоистого материала, состоя-цессе вулканизации с резиной и
щего из чередующихся слоев ре-образу ощей с ней однороднук
ЗИНЫ и прокладок, о т л ич а ю щи й-массу, с я тем, что прокладки выполняют
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для изготовления горняцких касок способом прессования при вулканизации | 1951 |
|
SU94546A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ИЗ РЕЗИНЫ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕН-ПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА С ДЕТАЛЯМИ ИЗ ЖЕСТКОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1989 |
|
RU2028321C1 |
ДЕКОРАТИВНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСИНЫ | 1994 |
|
RU2049674C1 |
Изоляционный материал | 2020 |
|
RU2753045C1 |
Способ приготовления пластических масс | 1935 |
|
SU47078A1 |
Фибра | 1981 |
|
SU971978A1 |
СОСТАВ РЕАКЦИОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВОЙ КОМПЕНСАЦИОННОЙ ПОДУШКИ ДЛЯ ФОРМУЮЩЕГО ПРЕССА | 2002 |
|
RU2220848C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ЭЛАСТОМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МЕМБРАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2583008C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС | 1933 |
|
SU35161A1 |
Фибра | 1979 |
|
SU787538A1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1950-10-12—Подача