Устройство для определения степени рассеивания кристаллографической текстуры ферромагнитных материалов Советский патент 1982 года по МПК G01N27/72 

Описание патента на изобретение SU949483A1

Изобретение относится к испытаниям физических свойств материалов магнитными методами и может быть использовано в металлургической и электротехнической промышленности.

Известны устройства для определения неразрушающим методом текстуры листовых ферромагнитных материалов, основанный на измерении составляющей намагниченности материала при вращении магнитного поля в плоскости листа .

Ойнако при использовании устройств можно только качественно судить о наличии текстуры в материале.

Наиболее близким к изобретению является устройство для определения степени рассеивания кристаллографической текстуры ферромагнитных материалов, содержащее подсоединенный к измерительной системе датчик, выполненный в виде магнитной системы с измерительной катушкой, размещенный между полюсами магнитной системы. Датчик соединен с поворотным механизмом. При вращении датчика полюса постоянных магнитов создают вращающееся поле в плоскости листового ферромагнитного материала, а измерительная катуижа, вращающаяся вместе

с полюсами, измеряет нормальную составляющую намагниченности материала. Сигнал измерительной катушв датчика позволяет оценить степень рассеяния кристаллографической текстуры в плоскости листа .

Недостатком такого устройства является то, что оно не позволяет определить степень рассеяния кристаллографической текстуры в направлении, перпендикулярном поверхности листа, а также наличие снижающих точность измерения помех в измеряемом сигнале, поступающ в измерительный блок с токосъемных колец.

Цель изобретения - повышение тйчности определения рассеяния кристаллографической текстуры в направлении, перпендикулярном поверхности материала, и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для определеления степени рассеивания кристаллографической текстуры Ферромагнитных материалов, содержащем подсое. диненный к измерительной системе датчик, выполненный в виде магнитной системы с измерительной катушкой, размещенной между полюсами

магнитной системы, последняя, создающая вращающееся в плоскости ферромагнетика магнитное поле, выполнена в виде статора трехфазного асинхронного двигателя, магнитные полюса которого выведены за пределы торца статора, а ось измерительной катушки совпадает с осью статора.

На чертеже изображен предназначенный для подсоединения к измерительной системе датчик.

Магнитная система устройства представляет собой статор асинхронного трехфазного электродвигателя 1, полюса 2 которого выведены за пределы торца статора. Между концами полюсов 3, выведенными за торец статора, размещена измерительная катушка 4 так, что ось катушки совпадает с осью статора. Магнитная система устройств размешена в корпусе 5.

Магнитная система с измерительной катушкой образуют датчик, который подсоединяется к измерительной системе (не показана).

Устройство работает следующим образом.

Магнитную систему, размещенную в корпусе 5, устанавливают на исследуемый лист ферромагнитного материала 6 так, что удлиненные концы полюсов

3статора примыкают к поверхности исследуемого Листа 6. На обмотки статора (не показаны) подается трехфазное напряжение. Вращающийся магнитный поток возникает между полюсами 2 статора, замыкается через удлиненные концы полюсов 3, выведенных

за торец статора и исследуемый материал б. При этом в участке материала примыкающем к удлиненным концам полюсов 3, создается вращающееся магнитное поле, а в измерительной катушке

4наводится ЭДС, величина которой характеризует .степень рассеяния кристаллографической текстуры относительно поверхности ласта. Сигнал с измерительной катушки подается в измерительную систему, где происходит его обработка и анализ.

Использование устройства расширяет возможности магнитного текстурного анализа, увеличивает точность и надежность контроля текстуры материалов .

Отсутствие движущихся частей улучшает работоспособность и помехоустойчивость устройства.

Устройство позволяет оперативно оценивать характер и степень рассеяния текстуры, что очень важно при контроле и корректировке технологии прокатки и непрерывных отжигов рулонных текстурованных ферромагнитных материалов, например анизотропных электротехнических сталей. Сокраще.ние времени корректировки технологии обеспечение возможности нepaэps lJaющего контроля текстуры в производственных условиях позволяет повысить качество продукции. Эти преимущества обеспечивают перспективность и технико-экономическую эффективность использования предлагаемого устройства

Формула изобретения

Устройство для определения степени рассеивания кристаллографической текстуры ферромагнитных материалов, содержащее подсоединенный к измерительной системе датчик, выполненный в виде магнитной системы с измерительной катушкой, размещенной между полюсами магнитной системы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения рассеяния кристаллографическо текстуры в направлении, перпендикулярном поверхности материала, магниная система выполнена в виде статор трехфазного асинхронного двигателя, магнитные полюса которого выведены за пределы торца статора, а ось измерительной катушки совпадает с осью статора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 57317, кл. G 01 N 27/72, 1939.

2.Авторское свидетельство СССР № 473134, кл. G 01 N 27/72, 1975 (прототип).

Похожие патенты SU949483A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ СОВЕРШЕНСТВА 1970
SU282528A1
Устройство для контроля анизторопии магнитных свойств ферромагнитных материалов 1979
  • Железнов Юрий Дмитриевич
  • Журавский Александр Григорьевич
  • Парфенов Геннадий Викторович
  • Крепакова Вера Федоровна
  • Вашпанов Вячеслав Сергеевич
  • Николаев Сергей Павлович
SU773547A1
Способ определения степени совершенства кристаллографической текстуры в отдельных участках целых листов магнитных материалов и устройство для его реализации 1980
  • Корзунин Геннадий Семенович
  • Уварова Марина Петровна
  • Чистяков Владимир Константинович
  • Римшев Федор Федорович
SU896585A1
Способ определения степени совершенства кристаллографической текстуры рулонного ферромагнитного материала 1977
  • Корзунин Геннадий Семенович
  • Чистяков Владимир Константинович
  • Рубцов Валерий Иванович
  • Кожевников Роберт Викторович
SU748232A1
Способ контроля штампуемости листовых ферромагнитных материалов 1984
  • Железнов Юрий Дмитриевич
  • Журавский Александр Григорьевич
  • Черепанов Александр Владиславович
  • Булатников Евгений Иванович
  • Шаповалов Анатолий Петрович
  • Грузнов Александр Кузьмич
  • Чебышева Лидия Максимилиановна
SU1211646A1
Способ неразрушающего контроля изделий из магнитных металлов 1975
  • Корзунин Геннадий Семенович
  • Уварова Марина Петровна
SU560174A1
Устройство для определения степени совершенства кристаллографической текстуры на целых листах магнитных материалов 1973
  • Корзунин Геннадий Семенович
  • Ляпунов Вадим Васильевич
SU473134A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ МАГНИТНОГО ТРЕНИЯ 2013
  • Меньших Олег Фёдорович
RU2539290C2
МОТОР-КОЛЕСО 2017
  • Афанасьев Анатолий Юрьевич
  • Макаров Алексей Витальевич
  • Березов Николай Алексеевич
  • Газизов Ильдар Фависович
RU2673587C1
БЕСКОНТАКТНЫЙ МОМЕНТНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ 2005
  • Епифанов Олег Константинович
RU2285322C1

Иллюстрации к изобретению SU 949 483 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для определения степени рассеивания кристаллографической текстуры ферромагнитных материалов

Формула изобретения SU 949 483 A1

SU 949 483 A1

Авторы

Корзунин Геннадий Семенович

Чистяков Владимир Константинович

Даты

1982-08-07Публикация

1981-01-30Подача