Изобретение относится к испытаниям физических свойств материалов магнитными методами и может быть использовано в металлургической и электротехнической промышленности.
Известны устройства для определения неразрушающим методом текстуры листовых ферромагнитных материалов, основанный на измерении составляющей намагниченности материала при вращении магнитного поля в плоскости листа .
Ойнако при использовании устройств можно только качественно судить о наличии текстуры в материале.
Наиболее близким к изобретению является устройство для определения степени рассеивания кристаллографической текстуры ферромагнитных материалов, содержащее подсоединенный к измерительной системе датчик, выполненный в виде магнитной системы с измерительной катушкой, размещенный между полюсами магнитной системы. Датчик соединен с поворотным механизмом. При вращении датчика полюса постоянных магнитов создают вращающееся поле в плоскости листового ферромагнитного материала, а измерительная катуижа, вращающаяся вместе
с полюсами, измеряет нормальную составляющую намагниченности материала. Сигнал измерительной катушв датчика позволяет оценить степень рассеяния кристаллографической текстуры в плоскости листа .
Недостатком такого устройства является то, что оно не позволяет определить степень рассеяния кристаллографической текстуры в направлении, перпендикулярном поверхности листа, а также наличие снижающих точность измерения помех в измеряемом сигнале, поступающ в измерительный блок с токосъемных колец.
Цель изобретения - повышение тйчности определения рассеяния кристаллографической текстуры в направлении, перпендикулярном поверхности материала, и упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для определеления степени рассеивания кристаллографической текстуры Ферромагнитных материалов, содержащем подсое. диненный к измерительной системе датчик, выполненный в виде магнитной системы с измерительной катушкой, размещенной между полюсами
магнитной системы, последняя, создающая вращающееся в плоскости ферромагнетика магнитное поле, выполнена в виде статора трехфазного асинхронного двигателя, магнитные полюса которого выведены за пределы торца статора, а ось измерительной катушки совпадает с осью статора.
На чертеже изображен предназначенный для подсоединения к измерительной системе датчик.
Магнитная система устройства представляет собой статор асинхронного трехфазного электродвигателя 1, полюса 2 которого выведены за пределы торца статора. Между концами полюсов 3, выведенными за торец статора, размещена измерительная катушка 4 так, что ось катушки совпадает с осью статора. Магнитная система устройств размешена в корпусе 5.
Магнитная система с измерительной катушкой образуют датчик, который подсоединяется к измерительной системе (не показана).
Устройство работает следующим образом.
Магнитную систему, размещенную в корпусе 5, устанавливают на исследуемый лист ферромагнитного материала 6 так, что удлиненные концы полюсов
3статора примыкают к поверхности исследуемого Листа 6. На обмотки статора (не показаны) подается трехфазное напряжение. Вращающийся магнитный поток возникает между полюсами 2 статора, замыкается через удлиненные концы полюсов 3, выведенных
за торец статора и исследуемый материал б. При этом в участке материала примыкающем к удлиненным концам полюсов 3, создается вращающееся магнитное поле, а в измерительной катушке
4наводится ЭДС, величина которой характеризует .степень рассеяния кристаллографической текстуры относительно поверхности ласта. Сигнал с измерительной катушки подается в измерительную систему, где происходит его обработка и анализ.
Использование устройства расширяет возможности магнитного текстурного анализа, увеличивает точность и надежность контроля текстуры материалов .
Отсутствие движущихся частей улучшает работоспособность и помехоустойчивость устройства.
Устройство позволяет оперативно оценивать характер и степень рассеяния текстуры, что очень важно при контроле и корректировке технологии прокатки и непрерывных отжигов рулонных текстурованных ферромагнитных материалов, например анизотропных электротехнических сталей. Сокраще.ние времени корректировки технологии обеспечение возможности нepaэps lJaющего контроля текстуры в производственных условиях позволяет повысить качество продукции. Эти преимущества обеспечивают перспективность и технико-экономическую эффективность использования предлагаемого устройства
Формула изобретения
Устройство для определения степени рассеивания кристаллографической текстуры ферромагнитных материалов, содержащее подсоединенный к измерительной системе датчик, выполненный в виде магнитной системы с измерительной катушкой, размещенной между полюсами магнитной системы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения рассеяния кристаллографическо текстуры в направлении, перпендикулярном поверхности материала, магниная система выполнена в виде статор трехфазного асинхронного двигателя, магнитные полюса которого выведены за пределы торца статора, а ось измерительной катушки совпадает с осью статора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 57317, кл. G 01 N 27/72, 1939.
2.Авторское свидетельство СССР № 473134, кл. G 01 N 27/72, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ СОВЕРШЕНСТВА | 1970 |
|
SU282528A1 |
Устройство для контроля анизторопии магнитных свойств ферромагнитных материалов | 1979 |
|
SU773547A1 |
Способ определения степени совершенства кристаллографической текстуры в отдельных участках целых листов магнитных материалов и устройство для его реализации | 1980 |
|
SU896585A1 |
Способ определения степени совершенства кристаллографической текстуры рулонного ферромагнитного материала | 1977 |
|
SU748232A1 |
Способ контроля штампуемости листовых ферромагнитных материалов | 1984 |
|
SU1211646A1 |
Способ неразрушающего контроля изделий из магнитных металлов | 1975 |
|
SU560174A1 |
Устройство для определения степени совершенства кристаллографической текстуры на целых листах магнитных материалов | 1973 |
|
SU473134A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ МАГНИТНОГО ТРЕНИЯ | 2013 |
|
RU2539290C2 |
МОТОР-КОЛЕСО | 2017 |
|
RU2673587C1 |
БЕСКОНТАКТНЫЙ МОМЕНТНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2285322C1 |
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1981-01-30—Подача