тишюсгь испоп1 зования усгройсгва при глазуровке замороженных процуктов полимер ыми пленками, где толщина и качесчу во глазури зависиг от продолжительноеш погружения, от температуры 1глазуровочной жидкости и блока и от температуры окружающей среды во время созревания пленки. Кроме того, блок прорукта, находясь на открытой площадке, в тех случаях, когда его удельный вес меньше удельного веса жидкости, во время его погружения частично всплывает, что снич жает качество глазуровки. Целью изобретения является повышение качества глазуровки и повышение произво дительности устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для глазуровки блоков заморо женных Пищевых про|цуктов защитным слоем, преимуществедао полимерными пленками, содержащее резервуар для глазурова1шой жидкости и приспособление для пе риодического погружения блоков в жидкос приспособление для периодическогоПогружения блоков в жидкость выполнено в виде каркасообразной кассеты, имеющей под прулсиненный затвор для предотвращения самопроизвольного Выпадания блоков из кассеты в нижнем ее положении во время погружения и блокирующую опору. При этом для повышения производительности устройство снабжено транспортером с холодильной камерой, расположенными за.приспособлением для периодического погружения блоков в жидкость по хо оу технологического процесса. При этом блокирующая опора выполнена в виде подпружиненного диска с вырезом, причем устройство имеет рычаг для фиксации диска. . На фиг. 1 схематично изображено устройство для глаегуровки замороженных бло ков пищевых прорс ктбв защитньы слоем, общий вид:, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. Устройство содержит резервуар 1 для гладурованной жидкости и приспособление для периодического погружения блоков в жидкость, выполненное в виде каркасообразной кассеты 2 для укладки блоков и периодического их погружения, имеющей подпружиненный пружиной 3 затвор 4 и блокирующую опору 5, выполненную в вид подпружиненного пружиной 6 диска с вырезом, при этом диск может быть зафиксирован с помо1щ-,ю подвижного упора 7 и рычага 8, взаимодействующего g Henoftвижным упором 9, Привод кассеты 2 в выполнен в виде силового цилиндра 10, приводимого в действие через блок 11 управле1шя, снабженный концевым выключателем 12. Ось кассеты 2 цепной передачей IS связана с ведущим валом (не показан) транспортера 14 схолодильной камерой 15, расположенными за приспособлением для периодического погружения блоков в жидкость по ходу текнологического процесса. Устройство работает следующим обраbo. БЛОК 11 управления настраивается на определенный режим работы, в соответстВии с. которым силовой цилиндр 10 сообщает кпссете 2 качательные движения заданной периодичности. В верхнем положении кассеты 2 в нее подается блок замороженного 16, положение которого фиксируется опорой 5. Под действием силового цилиндра 10 кассета 2 опускается в нижнее положение, погружая блок замороженного продукта 16 в жидкость, и выдерживается в этом положе- НИИ время, нужное для образования надежного покрытия посредством концевого выключателя 12 и реле времени (не показано), в блоке 11 управления. Затвор 4, подпружиненный пружиной 3, удерживает блок продукта от Выпадения из кассеты 2 в ее нижнем положении. По истечении времени погружения силовой цилиндр 1О возвращает кассету 2 в исходное верхнее положение. В конце этого хода рычаг 8 поворачивается вокруг своей оси 17 и, проходя неподвижный упор 9, освобождает диск блокирующей опоры 5. Блок продукта, покрытий гладурью, под действием силы тяжести отклоняет блокирующую опору 5и по наклонной плоскости перемещается на транспортер 14, после чего 6возвращает диск блокирующей опоры 5 в исходное положение, в котором он фиксируется рычагом 8 и подвижным упором 7. Далее цикл повторяется. При опускании кассеты 2 Конец рычага 8, проходя неподвижный упор 9 поворачивается вокруг оси 17, чем обеспечивается дальнейшая фиксация риска блокирующей опоры 5 в исходном положении. Затем через цепную передачу 13 поворачивается ведущий вал транспортера 14 на угол, обеспечивающий перемещение блока продукта 16 в холодильную камеру 15 для ускорения затвердевания глазуровочной пленки на поверхности блока. При последующем повороте ведущего вала транспортЕ-ра 14 готовый блок прорукта 16 rroci-ynnor на стол упаковки (не показан). Предлагаемое устройство поаволяег по крьюать блоки замороженной рыбы гпаау рью из полимерной пленки, которая надеж но защищает продукт от механического и хнкгаческого воздействия окружающей ереды, что позволяет продлить срок хранения рыбы в замороженных блоках без и менения ее качества до десяти месяиев (против 2 мес. с покры-гаем ледяной коркой). Каркасная конструкция кассеты обеспечивает надежное погружение при любы соотношениях удельных весов блоков и гha pcвoчнoй жидкости. Наличие холодильной камеры в раза ускор.яет затвер девание глазури по сравнению с открытым воздухом, что позволяет повысить происВодительность устройства. Наиболее рациональному использованию устройства и его максимальной загрузке способствует регулируемое э;БКТршное управ/кние, по ;жоляющее задавать режим работы в зависимости от|заданнь7Х условий. Надежность работы устройства о6еспечивае1чзя простотой его конструкции. Формула изобретения I. Устройство для глазуровки блоков замороженньк пищевых продуктов защитным слоем, преимущественно полимерными пленками, содержащее резервуар для гладурованной жидкости, приспособление для периодического погружения блоков в жигь кость, отличающееся тем, что с целью повышения качесгеа гда(, приспособление для периодического погру-ч жения блоков выполнено в виоа каркас ообрааной кассеты, имеющей подпружиненный затвор для предотвращения самопроизвольного выпадания блоков из кассеты в нижнем ее положении во время погружения и блокирующую опору. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения пр Л13водительности, оао снабжено транспортером с холодальной камерой, располож«1ной за приспособлением jiepwo-: дического погруз ения блоксв по ходу технологического процесса. 3.Устройство по п. 1, о г л и ч а ющ е е с я тем, что блокирунядая опора выполнена в виде подпружиненного диска с вырезом, причем устройство имеет для фиксации диска. Источники информации, принятые во внимание при Эйспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 501739, кл. А 23 В 4/О6/1976.
ГЬ-у-О
J
s
II q
17
Фиг. 2
