(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛАЗУРОВКИ БЛОКОВ ЗАМОРОЖЕННОЙ РЫБЫ
1
Изобретение относится к оборудованию для глазуровки блоков замороженных пищевых продуктов, преимущественно рыбы, растворимыми полимерными пленками и предназначено для использования на рыболовных судах всех типов.
Известны устройства для глазуровки пищевых продуктов в блоках слоем льда. Эти устройства имеют резервуар для воды, механизм погружения блоков в воду и их перемещения над водой с целью образования на них ледяной корки, выполненный в виде ротора с кассетами, и загрузочно-разгрузочное приспособление для подачи блоков на ротор перед глазуровкой и снятия с него после глазуровки. В этих устройствах нижняя часть ротора с кассетами постоянно находится под водой, а для получения нужной толщины глазури необходимо обеспечить неоднократное погружение блоков в воду с промежутками для намерзания ледяной корки 1 и 2.
Использование известных устройств для глазуровки блоков замореженной рыбы полимерными пленками малоэффективно, так как ротор с кассетами, постоянно находясь в растворе полимерного вещества, быстро
обрастает слоем этого веще-ства, удаление которого требует частых остановок устройств с частичной их разборкой и снижает их производительность.
Известно также устройство для глазуровки замороженных рыбных блоков ледяной глазурью. Устройство имеет ванну с двойным охлаждаемым дном, вращающийся в ней барабан с лопастями, наклоненными под углом 45°, ограждение с загрузочным и разгрузочным окнами и сблокированный
10 с барабаном питатель для блоков, расположенный перед загрузочным окном и выполненный в виде поворотной плиты с противовесом. Привод устройства выполнен в виде электродвигателя с редуктором 3.
В известном устройстве нижняя часть
15 барабана с лопастями находится в воде. В случае замены воды раствором полимерного вещества, например поливинилового спирта, при периодическом погружении частей вращающегося барабана происходит 20 быстрое нарастание слоя этого вещества на погружаемые поверхности, приводящее к необходимости периодических остановок устройства для его промывки теплой водой с целью удаления образовавщегося слоя
полимерного вещества, для чего (ребуется слить глазуровочный раствор из ванны, залить в нее теплую воду, пустить устройство для работы вхолостую до полного растворения образовавшегося слоя, слить воду и вновь залить глазуровочный раствор. Все это приводит к значительному снижению производительности устройства, к непроизводительным затратам труда, к потребности в дополнительных емкостях для воды и глазуровочного раствора, к расходу пресной воды, что очень нежелательно в условиях моря.
Цель изобретения - повышение производительности устройства путем уменьшения трудоемкости профилактических операций и экономии глаз.уровочного раствора при использовании в качестве глазуровочной жидкости растворов полимерных веществ.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для глазуровки блоков замороженной рыбы, содержащем резервуар для глазуровочного раствора и барабан с гнездами для перемещения блоков и формирования глазури, резервуар для глазуровочного раствора расположен перед барабаном с гнездами и над резервуаром наклонно установлена в вертикальных направляющих подъемно-опускная кассета для погружения блоков в раствор.
Расположение резервуара с глазуровочным раствором перед барабаном устраняет его контакт с жидкостью и обрастание слоем глазуровочного полимерного вещества, что уменьшает трудоемкость и продолжительность профилактических промывок устройства и увеличивает его производительность. Наклонное под углом к горизонту положение кассеты обеспечивает плавное скольжение блоков вперед под действием силы тяжести и частичное стекание излишков глазуровочного раствора из неровностей блоков, что позволяет сэкономить глазуровочный раствор.
На чертеже показана принципиальная схема устройства для глазуровки блоков замороженной рыбы.
Устройство и.меет резервуар 1 для глазуровочного раствора, смонтированную в вертикальных направляющих 2 кассету 3 для периодического погружения блоков, кинематически связанный с движением кассеты барабан 4 с шестью гнездами, наклоненными под углом 30° в сторону его вращения для выдержки глазурованных блоков во время затвердения глазури и одновременного их перемещения, стол подачи 5 и стол укладки 6. Положение блоков 7 в кассете 3 фиксируется упором 8 и подпружиненным затвором 9, открывающимся только внутрь кассеты по ходу блоков вперед. На наклонном столе подачи 5 блок 7 удерживается упором 10, открывающимся только после выхода предыдущего блока 7 из кассеты 3 в верхнем ее положении. Для предотвращения самовольного выпадения блоков 7 из гнезд барабана 4 при их подходе к столу укладки 6 служит
фиксирующий упор 1. Привод кассеты 3 и упоров 10 и 11 осуществлен пневмоцилиндрами 12-14 соответственно. Управление пневмоцилиндрами осуществлено от элек. тронно-механического пульта управления 15. Устройство работает следующим образом.
Блок управления 15 настраивается на определенный режим работы, в пнев.мосистему подается сжатый воздух, и смонтированная в вертикальных направляющих 2 кассета 3 под действием пневмоцилиндра 12 начинает совершать периодические погружения в глазуровочный раствор, находящийся в резервуаре 1. Через определенный промежуток времени после прихода кассеты 3 в 5 верхнее положение по команде с пульта управления 15 поршень пневмоцилиндра 13 открывает фиксирующий упор 10. Блок 7 замороженной рыбы под действием силы тяжести скользит со стола подачи 5 в кассету .. 3 и фиксируется в ней упором 8 и затвором 9. Кассета 3 с блоком 7 погружается в глазуровочный раствор, выдерживается в нем установленный промежуток времени и возвращается в верхнее положение. При подходе кассеты 3 в верхнее положение открывает5 ся фиксирующий упор 8 и покрытый глазурью блок 7 скользит в гнездо барабана 4, а упор 8, освободившийся от веса блока 7, мгновенно закрывается. Со стола подачи 5 в кассету 3 подается новый блок 7 и цикл повторяется. При перемещении кассеты 3 0 вниз барабан 4 каждый раз поворачивается ровно на 60° по направлению движения часовой стрелки, перемещая следующее пустое гнездо на уровень, нужный для приема блока 7 из кассеты 3 (механизм поворота на чертеже не показан). Через 3 цикла бара бан 4 поворачивается на 180° и его гнездо от кассеты 3 подходит к столу укладки 6, перед которым установлен фиксирующий упор 11, предотвращающий преждевременное выпадение блока 7 из гнезда. Одновре0 менно с открытием упора 10 на столе подачи 5 через пульт управления 15 пневмоци линдр 14 открывает упор 11 и готовый блок 7 скользит на стол укладки 6. Упор 8 кассеты 3 снабжен фиксатором, конструкции которого обеспечивает открытие упора 8 толь5 ко при ходе кассеты 3 вверх.
Предлагаемое устройство позволяет производить глазуровку блоков замороженной рыбы водорастворимой глазурью полимерных веществ (например поливинилового
° спирта), позволяющей значительно удлинить сроки хранения блоков без из.менения их качества по сравнению с глазуровкой ледяной глазурью. Отделение резервуара с глазуровочным раствором от барабана с
гнездами для перемещения блоков значительно упрощает обслуживание устройства, сокращает продолжительность и трудоемкость периодической его очистки от слоя полимерного вещества, нарастающего на
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для глазуровки блоков замороженных пищевых продуктов | 1983 |
|
SU1109112A1 |
Устройство для глазуровки блоков замороженных пищевых продуктов защитным слоем | 1981 |
|
SU950272A1 |
Скороморозилка | 1958 |
|
SU123167A2 |
Устройство для глазирования продуктов в блоках | 1973 |
|
SU442782A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОРОЖЕНОГО РЫБНОГО ФИЛЕ | 2005 |
|
RU2289276C1 |
Способ глазирования мороженых продуктов в блоках и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU743667A1 |
СПОСОБ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ РЫБНОГО ФИЛЕ В БЛОКАХ | 1999 |
|
RU2154947C1 |
Аппарат для глазуровки рыбы и других продуктов | 1959 |
|
SU132648A1 |
Способ консервирования рыбы на добывающих судах (варианты) | 2020 |
|
RU2742242C1 |
ГЛАЗУРОВОЧНЫЙ СОСТАВ | 2007 |
|
RU2385309C2 |
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-03-27—Подача