Устройство для размотки проволоки Советский патент 1982 года по МПК B21C47/22 

Описание патента на изобретение SU950462A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Похожие патенты SU950462A1

название год авторы номер документа
Устройство для размотки 1973
  • Панин Виталий Владимирович
SU476056A1
Устройство для размотки нитевидного материала 1989
  • Онищенко Валентин Петрович
  • Лень Виктор Александрович
  • Лень Александр Григорьевич
SU1715701A1
Станок для обработки упаковочной проволоки 1953
  • Павленко В.М.
SU100095A1
Устройство для размотки ленточного материала 1988
  • Хокан Лессе
SU1623564A3
СПОСОБ РАБОТЫ С ПРОВОЛОКОЙ ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ СТЕКЛЯННОЙ ПАНЕЛИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2011
  • Финк, Уильям
RU2592330C2
Устройство для регулирования натяжения проволоки 1980
  • Антонов Виктор Александрович
SU893291A1
УСТРОЙСТВО РАЗМАТЫВАНИЯ И ПРОТЯГИВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА 2022
  • Саламандра Борис Львович
  • Саламандра Константин Борисович
  • Замурагин Юрий Михайлович
RU2790182C1
Переносная машина для термической резки труб 1985
  • Никифоров Николай Иванович
  • Пик Олег Константинович
  • Милинкис Михаил Лазаревич
  • Власов Владимир Петрович
  • Лесина Елена Анатольевна
  • Понкратова Людмила Николаевна
SU1294520A1
УСТРОЙСТВО для торл\ожЕния рулофв ь: ;Б;; 1971
SU321572A1
Автомат для правки и резки длинномерного материала на мерные заготовки 1973
  • Волков Валентин Михайлович
  • Лавров Алексей Григорьевич
  • Юдин Виктор Михайлович
  • Бахарев Адольф Дмитриевич
  • Кукушкин Николай Григорьевич
SU476925A1

Иллюстрации к изобретению SU 950 462 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для размотки проволоки

Формула изобретения SU 950 462 A1

1

Изобретение относится к обработку .металлов давлением и может быть использовано в производстве по переработке проволоки.

Известно устройство для размотки со следящей системой, содержащее установленные на основании платформу с электродвигателем, натяжную систему, вариатор, установленный на валу электродвигателя, и рычажную систему с ползуном, связывающую натяжной ролик с электродвигателем l .

Данное устройство конструктивно сложно, малоэффективно при прерывистом расходовании материала заготовки, так как не имеет тормозной системы.

Известно также устройство для размотки проволоки, содержащее следящую систему регулирования усилия подачи разматывающего матери лла,.имеющую соосно установленные планшайбу, дисковый тормоз с рычагом диска, следящий рычаг и связанный с ним элемент подъема диска 2.

Недостатком известного устройства является отсутствие глубокой амортизации из-за жесткой связи следящего рычага с кулачком,а также наличие в конструкции дополнительных рычагов с пружинами (рычаг тормоза), создающих дополнительные усилия подачи, расходуемые на преодоление их сил инерции и растяжение пружин при прерывистом расходовании заготовки (подаче), что отрицательно сказывается на качестве разматываемого материала.

Цель изобретения - повышение качества разматываемого материала и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для размотки проволоки, содержащем следящую систему регулирования усилия подачи разматываемого материала, имеющую соосно установленные планшайбу, дисковый тормоз с тормозным рычагом, следящий рычаг и связанный с ним элемент подъема диска, диск жестко связан с элементом его подъема, следящий рычаг шарнирно установлен на тормозном рычаге диска с возможностью регулировки угла его поворота и подпружинен относительно тормозного рычага. На фиг. 1 схематически изображено устройство для размотки; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и j - взаимодействие деталей при различных режимах работы. Устройство содержит основание 1. В основании со свободой вращения установлена ось 2, на которой жестко закреплена планшайба 3. Диск тормоз установлен на фланце элемента его подъема, выполненного в виде двухза ходной гайки. Гайка навинчена на о нование 1. Вращение элемента подъема против часовой стрелки ограничен пружиной 6. На стенке гайки шарнир установлен следящий рычаг 7. На сво бодном конце рычага установлен роли направления 8, у основания рычага упоры 9 и 10. Рычаг 7 подпружинен к элементу подъема 5 пружиной 11, уст новленной на оси 12 тормозного диска 13При вращении элемент подъема 5 поднимается или опускается, соприкасаясь установленным на ее фланце тормозным диском 4 с планшайбой 3, обеспечивая торможение системы. Взаимодействие деталей при разли ных режимах работы осуществляется .следующим образом. За исходное положение принят пол ный останов устройства (фиг. 2 и 4) При помощи ролика направления 8 образуется петля управления ABC. Петл управления в таком положении имеет максимальный размер, а следящий рычаг 7 с элементом подъема 5 находит ся почти в крайнем положении под дей ствием пружин 6 и 11,при этом система заторможена. Элемент подъема 5 приж мает диск тормоза А к планшайбе 3. Заготовка И при подаче движется с в результате чего полу ускорениями, Для уменьшения дейчается рывок, в начале подачи следяствия рывка щий рычаг 7, выполняющий роль компенсатора (амортизатора), поворачивается вокруг своей оси (ось-12) против часовой стрелки без воздейст ВИЯ на рычаг тормоза, преодолевая при этом действие лишь одной пружины, тем самым снижая сопротивление стравливанию петли управления. При дальнейшем уменьшении петли ABC вращение рычага 7 вокруг оси 12 ограничивается упором 10. Следящий рычаг начинает вращаться вокруг общей оси 2 устройства, поворачивая рычаг диска 13 и, следовательно, диск тормоза k, взаимодействующую с ним планшайбу 3 с установленной на ней заготовкой , тем самым, обеспечивая начальное вращение заготовки и растормаживание системы. Таким образом, при начальном движении заготовки после останова рывок компенсируется глубокой амортизацией следящего рычага при его по вороте вокруг своей оси, а при начальном вращении планшайбы с установленной на ней заготовкой действие рывка уменьшается поворотом следящего рычага вокруг общей оси устройства при ограничении его поворота относительно рычага диска тормоза, при этом дополнительно используется инерция движущейся массы рычага. При превышении скорости разматывания над скоростью расходования натяжение заготовки падает. Петля управления ABC увеличивается, так как следящий рычаг 7 под действием пружины 11 поворачивается по часовой стрелке вокруг оси 12. Рычаг диска 13, жестко связанный с элементом подъема 5, под действием пружины 6 поворачивается по часовой стрелке, . обеспечивая затормаживание системы. Выполнение устройства с жесткой связью диска тормоза с элементом его подъема и установкой следящего рычага шарнирно на рычаге диска тормоза с ограничением угла его поворота относительно последнего и подпружиненного к нему по сравнению с известным устройством обеспечивает снижение усилия, прилагаемого к заготовке при прерывистом расходовании заготовки, и упрощает конструкцию. Формула изобретения Устройство для размотки проволоки, содержащее следящую систему регулирования усилия подачи разматываемого материала, имеющую соосно установленные планшайбу, дисковый тормоз с тормозным рычагом, следящий

рычаг и связанный с ним элемент подъема диска, отличающееся Тем, что, с целью повышения качества разматываемой проволоки и упрощения конструкции, диск жестко связан с элементом его подъема, следящий рычаг шарнирно установлен на тормозном рычаге с возможностью регулировки угла его поворота и подпру50 626

жинен относительно тормозного рычага.

И стомники информации, принятые во.внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР И- Siya, кл.В 21 С «7/0,20.02.75. 2. Авторское свидетельство СССР Н 76056, кл.В 21 С 47/22, 09.0.73 (прототип).

/

л

ь

к

SU 950 462 A1

Авторы

Димов Александр Григорьевич

Розе Евгений Евгеньевич

Даты

1982-08-15Публикация

1981-01-05Подача