Способ определения объема полых изделий и устройство для его осуществления Советский патент 1953 года по МПК G01F17/00 

Иавестсп способ опреде.чегчия объема полых изделий путем заполнения проверяемой полости 1забочек средой и пос.тедугощего измерения ее объема. При использовании этого способа для определения объема, например, камер сгорания головок пиЛ1 пдров дз.Иателей к качестве среды для запо,/) камер)Г применяют масло. Камерл- cropainia нлотно закрывают п;)озрачиой н.тастппо ;, снабженной градуированной стеклянпой трубкой. Затем через стекляп)-1ую трубку в каме1)у заливают масло, количество которого заранее отмерено мензуркой. О деПствнтель 10м объеме камеры судят по установиз пемуся 15 rpaxUynpoaaiHiou трубке уровню мас..а.

Такой способ ;шреде.:1е1П я объема полых изде.;пн, панример камер егорапия. имеет ряд недостатков. При заливке масла образуются вйздушные пузырьки, устранение которых занимает д;11-1тел иое время, замер каждо1 камеры производится отдельно, после каждого замера необходимо сливать масло п промывать изделпе, точность замера недостаточна и нестабильна.

В описывае.мом способе перечисле1ИП;)е недостатки устраняются тем, что в качестве рабочей среды для запо.тнеипя намеряемой полости применяют шарики, а уст)ойство для измерения обеспечивает одповремегь 1;ь;й замер всех камер сгорания головки б.лока цилиндров двигателя.

ia фиг. 1 чертежа показа па схема устройства д. осутцеств.чения описываемого способа (вид сбоку); на сриг. 2- - разрез по АА фиг. I.

Барабан У можно поворачивать па , на цапфах 2, закрепленных 13 стойках 3. и ф1н сировать в треб емом положении- пальцем 4. В двух нротивоно,:|ожных сте1П ах 5 барабана / у реп;1ены пзмеритель и е воронки 6, попарно соед1П1ениые прозрачными трубками 7, иережиты мп в середине. В трубки заеьпаются niaрики 8, имеющие диаметр пе более 2 мм. Шарики заполняют полоети проверяемых камер 9, измерительные 6 п часть трубок 7 до уровня, показываемого пгкало 10. Стопор // предохраняет барабан / от холостого поворота.

На шкалы 10 наносятся риски, соответствующие иаибольщему и

наименьшему объемам камер сгорания. Нанесение рисок производится но эталонным 1-оловкам. Одна из эталонных головок устанавливается по установочным штифтам 12 на верхней стенке барабана 1 и крепится накндным прижимом 13.

Освободив фиксирующий палец 4, поворачивают барабан / на 180° и засыпают ишрики ЕС все воронки 6 так, чтобы 1х уровень был на одной прямой, но которой наносится риска на 1нкалах К).

Вторая эталонная о.ювка также креп1 тся на верхней стенке 5 барабана /, который затем поворачивают на 180 и наносят риски но установивн1емуся ypoBino шариков на второй шкале. Меняя местами эт:ало1Гные головки, на нкалах 10 наносят риски, соответствующие установленным наибольнюму или наименьшему объему камер сгорания двигателей.

После нанесения рисок на шкалах 10 устройство готово к эксплуатации. Проверяемую головку 6,юка цилнндров двигателя крепят на верхней стенке 5 барабана /. Затем бараба ; поворачнвают на 180. Шарики, пересыпаясь, при Объеме камер сгора1 ия. со(.)тпетств 1ощем лстановленному, устанавливаются на уровне между рисками на шкалах 10, ноказываюн1,ими наибольи нй и наименьший допустимые объемы камер. Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

1.Способ определения объема полых изделий, например камер сгорания головок цилиидров двигателей, путем заполиения проверяемой по.iocTii рабочей средой и последующего измерения объема этой среды, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в качестве рабочей среды ирименяют шарики.

2.Устройство для осуществления способа по п. , о т л и ч а ю ш е е с я тем, что оно выполнено в виде поворотного барабана, снабженного противоположно расположенными и попарно соединенными с помощью прозрачных трубок измерительными воронками, большие основания которых предназначены для установки на них проверяемых камер, заполняемых вместе с воронками отмеренной порцией шариков, пересыпаемых в противолежащие камеры и воронки при повороте барабана.