Изобретение относится к устройствам для перегрузки и манипулирования, изделиями, которые конструктивно сопряжены с конвейерами.
Известно устройство для передачи изделий, включающее установленный на раме вал, кривошип, силовой цилиндр, р з1чаги l.
Недостатком данного устройства является низкая производительность ввиду двойного хода силового цилиндра.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для передачи изделий,включающее установленный на раме вал, кривошип, соединенный с силовым цилиндром, и рычаг в виде крестовины 2j.
Недостатком этого устройства является низкая производительность устройства ввиду наличия холостого хода силового цилиндра, необходимого для возврата рычага в исходное положение.
Цель изобретения - повышение производительности .
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено жестко закрепленными на палу зубчатой шестерней и втулкой и свободнс установленным на валу зубчатым колесом, при этом зубчатое колесо и втулка снабжены подпружиненными стопорами, выполненными со скосами и установленными по их торцам с возможностью взаимодействия с кривошипом, а зубчатое. колесо и зубчатая шестерня выполнены коническими и связаны между собой посредством промежуточной конической шестерни, причем скосы подпружиненных стопоров втулки и зубчатого колеса направлены в противоположные стороны.
При этом стопоры выполнены с двумя .диаметрально расположенными пазами, установлены с возможностью поворота вокруг своей оси и имеют фиксирующие винты.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 2.
Устройство состоит из рамы 1, на которой установлен вал 2 с жестко закрепленной на нем крестовиной 3, конической шестерней 4, и втулкой 5. В торце втулки 5 находятся подпружиненные стопоры б с направляющими винтамй 7. На валу смонтированы также свободно сидящие кривошип 8 и коничес кое зубчатое колесо 9 с торцовым рас положением подпружиненных стопоров 6 с винтами 7, которое взаимодействует с шестерней посредством промежуточной конической шестерни 10. Привод кривошипа 8 осуществляется силовым цилиндром 11. Устройство устанавливается между накопителем 12, на котором поштучно располагаются изделия 13, и транспортером 14. Устройство работает следующим образом. В исходном положении кривошип 8 находится в крайнем левом положении (фиг. 1 и 3) между двумя стопорами 6, Которые обращены к нему плоскими сторонами (фиг. 5). При включении силоього цилиндра 11 кривошип 8 поворачивается вправо (фиг. 1 и 3), увлекая за собой втулку 5 и вал 2, установленный на опоре с закрепленной на нем крестовиной 3. Происходит захват изделия 13 с Накопителя 12. Кривошип 8 поворачивается на 90 в крайнее . правое положение, а крестовина 3 перекладывает изделие 13 на транспортер 14. При этом коническое зубчатое коле со 9 поворачивается в противоположную сторону и совершает поворот относительно рычага и втулки 5 на 180,благодаря конической зубчатой шестерне 4 и промежуточной шестерне 10. При этом стопоры 6, размещенные в колесе 9, проскакивают под кривсяаипом 8 благодаря тому, что они встречаются с ним. скошенными сторонами (фиг.- 4 и 6). При повороте кривошипа 8 в противоположную сторону он толкает стопор 6, установленный в колесе 9, а стопоры 6, установленные во втулке 5,проскакивают под кривошипом 8. Стопоры 6 имеют два продольных паза, в один из которых входит винт 7, служащий для предотвращения поворота стопора 6 вокруг своей оси (фиг. 7) . Если стопоры 6 во втулке 5 и в коническом колесе 9 повернуть вокруг своей оси
2 на 180 и зафиксировать зто положение винтами 7, TU крестовина 3 начнет вращаться в противоположную сто рону. Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность и уменьшить расход энергик (ввиду отсутствия холостого хода). Предполагаемый экономический эффект при использовании изобретения составит 200 р. Формула изобретения 1.Устройство для передачи изделий , включающее установленный на раме вал, кривошип, соединенный с силовым цилиндром, и рычаг в виде крестовины,отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено жестко закрепленными на валу зубчатой шестерней и втулкой, и свободно установленным на валу зубчатым колесом, при этом зубчатое колесо и втулка снабжены подпружиненными стопорами, выполненными со скосами и установленными по их торцам с возможностью взаимодействия с кривошипом, а зубчатое колесо и зубчатая шестерня выполнены коническими и связаны между собой посредством промежуточной конической шестерни, причем скосы подпружиненных стопоров втулки и зубчатого колеса направлены в противоположные стороны. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стопоры выполнены с двумя диаметрально расположенными пазами, установлены с возможностью поворота вокруг своей оси и имеют фиксирующие винты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 581054, кл. В 65 G 47/52, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР 592683,. кл. В 65 G 47/64, 1974 . (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виноградоуборочная машина | 1986 |
|
SU1371599A1 |
ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU307850A1 |
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАНИПУЛЯТОР | 1990 |
|
RU2023582C1 |
МОТОРНОЕ СУДНО В.С.ГРИГОРЧУКА | 1997 |
|
RU2112695C1 |
Устройство для загибки колец на концах проводов или проволоки с закруткой | 1986 |
|
SU1378994A1 |
Аксиально-поршневой двигатель | 1989 |
|
SU1728500A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2405672C1 |
Устройство для автоматической сварки кольцевых швов | 1985 |
|
SU1263476A1 |
Гайковерт | 1983 |
|
SU1131644A1 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2307077C2 |
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1981-01-15—Подача