Устройство для передачи изделий Советский патент 1982 года по МПК B65G47/52 

Описание патента на изобретение SU950630A1

Изобретение относится к устройствам для перегрузки и манипулирования, изделиями, которые конструктивно сопряжены с конвейерами.

Известно устройство для передачи изделий, включающее установленный на раме вал, кривошип, силовой цилиндр, р з1чаги l.

Недостатком данного устройства является низкая производительность ввиду двойного хода силового цилиндра.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для передачи изделий,включающее установленный на раме вал, кривошип, соединенный с силовым цилиндром, и рычаг в виде крестовины 2j.

Недостатком этого устройства является низкая производительность устройства ввиду наличия холостого хода силового цилиндра, необходимого для возврата рычага в исходное положение.

Цель изобретения - повышение производительности .

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено жестко закрепленными на палу зубчатой шестерней и втулкой и свободнс установленным на валу зубчатым колесом, при этом зубчатое колесо и втулка снабжены подпружиненными стопорами, выполненными со скосами и установленными по их торцам с возможностью взаимодействия с кривошипом, а зубчатое. колесо и зубчатая шестерня выполнены коническими и связаны между собой посредством промежуточной конической шестерни, причем скосы подпружиненных стопоров втулки и зубчатого колеса направлены в противоположные стороны.

При этом стопоры выполнены с двумя .диаметрально расположенными пазами, установлены с возможностью поворота вокруг своей оси и имеют фиксирующие винты.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство состоит из рамы 1, на которой установлен вал 2 с жестко закрепленной на нем крестовиной 3, конической шестерней 4, и втулкой 5. В торце втулки 5 находятся подпружиненные стопоры б с направляющими винтамй 7. На валу смонтированы также свободно сидящие кривошип 8 и коничес кое зубчатое колесо 9 с торцовым рас положением подпружиненных стопоров 6 с винтами 7, которое взаимодействует с шестерней посредством промежуточной конической шестерни 10. Привод кривошипа 8 осуществляется силовым цилиндром 11. Устройство устанавливается между накопителем 12, на котором поштучно располагаются изделия 13, и транспортером 14. Устройство работает следующим образом. В исходном положении кривошип 8 находится в крайнем левом положении (фиг. 1 и 3) между двумя стопорами 6, Которые обращены к нему плоскими сторонами (фиг. 5). При включении силоього цилиндра 11 кривошип 8 поворачивается вправо (фиг. 1 и 3), увлекая за собой втулку 5 и вал 2, установленный на опоре с закрепленной на нем крестовиной 3. Происходит захват изделия 13 с Накопителя 12. Кривошип 8 поворачивается на 90 в крайнее . правое положение, а крестовина 3 перекладывает изделие 13 на транспортер 14. При этом коническое зубчатое коле со 9 поворачивается в противоположную сторону и совершает поворот относительно рычага и втулки 5 на 180,благодаря конической зубчатой шестерне 4 и промежуточной шестерне 10. При этом стопоры 6, размещенные в колесе 9, проскакивают под кривсяаипом 8 благодаря тому, что они встречаются с ним. скошенными сторонами (фиг.- 4 и 6). При повороте кривошипа 8 в противоположную сторону он толкает стопор 6, установленный в колесе 9, а стопоры 6, установленные во втулке 5,проскакивают под кривошипом 8. Стопоры 6 имеют два продольных паза, в один из которых входит винт 7, служащий для предотвращения поворота стопора 6 вокруг своей оси (фиг. 7) . Если стопоры 6 во втулке 5 и в коническом колесе 9 повернуть вокруг своей оси

2 на 180 и зафиксировать зто положение винтами 7, TU крестовина 3 начнет вращаться в противоположную сто рону. Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность и уменьшить расход энергик (ввиду отсутствия холостого хода). Предполагаемый экономический эффект при использовании изобретения составит 200 р. Формула изобретения 1.Устройство для передачи изделий , включающее установленный на раме вал, кривошип, соединенный с силовым цилиндром, и рычаг в виде крестовины,отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено жестко закрепленными на валу зубчатой шестерней и втулкой, и свободно установленным на валу зубчатым колесом, при этом зубчатое колесо и втулка снабжены подпружиненными стопорами, выполненными со скосами и установленными по их торцам с возможностью взаимодействия с кривошипом, а зубчатое колесо и зубчатая шестерня выполнены коническими и связаны между собой посредством промежуточной конической шестерни, причем скосы подпружиненных стопоров втулки и зубчатого колеса направлены в противоположные стороны. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стопоры выполнены с двумя диаметрально расположенными пазами, установлены с возможностью поворота вокруг своей оси и имеют фиксирующие винты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 581054, кл. В 65 G 47/52, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР 592683,. кл. В 65 G 47/64, 1974 . (прототип).

Похожие патенты SU950630A1

название год авторы номер документа
Виноградоуборочная машина 1986
  • Чухматый Василий Елиферович
  • Чухматый Василий Васильевич
SU1371599A1
ЗАДНЯЯ БАБКА ТОКАРНОГО СТАНКА 1971
SU307850A1
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАНИПУЛЯТОР 1990
  • Криворучко И.Р.
RU2023582C1
МОТОРНОЕ СУДНО В.С.ГРИГОРЧУКА 1997
  • Григорчук Владимир Степанович
RU2112695C1
Устройство для загибки колец на концах проводов или проволоки с закруткой 1986
  • Новиков Александр Павлович
  • Чумаченко Юрий Георгиевич
SU1378994A1
Аксиально-поршневой двигатель 1989
  • Яманин Александр Иванович
SU1728500A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Бурдыгин Анатолий Павлович
RU2405672C1
Устройство для автоматической сварки кольцевых швов 1985
  • Верболоз Анатолий Демидович
  • Воян Александр Иванович
  • Золотаренко Виктор Кузьмич
  • Мартыненко Борис Иванович
  • Перваков Юрий Игнатьевич
SU1263476A1
Гайковерт 1983
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Бубнов Игорь Петрович
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1131644A1
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Тихерина Рамос Виктор
  • Сада Тревиньо Адриан
RU2307077C2

Иллюстрации к изобретению SU 950 630 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для передачи изделий

Формула изобретения SU 950 630 A1

SU 950 630 A1

Авторы

Головкин Евгений Михайлович

Евзельман Михаил Ефимович

Даты

1982-08-15Публикация

1981-01-15Подача