Изобретение относится к обработке ме- Ta.ijiOB давлением-, в частности к устройствам для загибки колец на концах проводов или проволоки с закруткой.
Цель изобретения - гювыи ение производительности и качества закрутки.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2-4 технологические переходы изготовления детали; на фиг. 5 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 6 вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение В В на фиг. 5.
Устройство для загибки Ko. ien на концах проводов или проволоки с закруткой состоит из силового цилиндра 1, соединенного с 1)отор- ным двигателем 2. ротор 3 которого соединен со 1ппинделем 4 силового шлинд; ра 1 посредство.м скользящей шпонки 5. На шпинделе 4 со стороны силового цилиндра закреплена державка 6, на которой с возможностью поворота на оси 7 установлена крестовина 8 с оправками 9, диаметры которых соответствуют диаметрам колец проводов. Крестовина 8 закреплена на оси 7 винтами 10. На боковых стенках силового цилиндра 1 закреплены пластинчатые пружины 11, в которых размещены формующие ролики 12 с кольцевыми канавка.ми 13.
На шпинделе 4 со стороны роторного двигателя 2 с возможностью осевого перемещения установлено зубчатое кс;лесо 14 с кольцевым выступом 15. Зубчатое колесо 14 входит в зацепление с шестерней 16, а выступ 15 контактирует с кольцевой проточкой 17, выполненной на шестерне 16, что препятствует смещению зубчатого колеса 14 относительно шестерни 16 во время движения шпинделя 4 силового цилиндра. Шестерня 16 установлена на оси 18, смонтированной на крышке 19 роторного двигателя 2. На шестерне 16 выполнен концентричный выступ 20, который контактирует с подпружиненным отсекателе.м 21, установленным в серьге 22, размещенной на оси 18. Серьга 22 посредством пружины 23 соединена с крышкой 19. Перемещение серьги ограничено упорами 24 и 25.
Для с.мешения отсекателя 21 в корпусе крышки 19 размещен подпружиненный то. тель 26 с регулировочным винтом 27. Перемещение толкателя 26 осуществляется посредством двуплечего рычага 28, установленного на оси 18, верхний конец которого контактирует со шпинделем 4.
Для распределения воздунжых потоков в рукоятке 30 размещен воздухораспределитель 29.
Устройство работает с.чедующим образом.
При включении сжатого воздуха П1пип- дель 4 силового цилиндра 1 перемещается влево, при этом державка 6 раздвигает формующие ролики 12, а отсекатель 21 входит в контакт с выступо.м 20, выполненными на шестерне 16, и тем самым препятствует вращению ротора 3. При этом серьга 22 входит в контакт с упором 25. После этого производится установка одной из оправок 9 заданного диаметра. Для это- 5 го вывинчивается винт 10, крестовина разворачивается, после чего стопорится винтом И).
Обрабатываемый провод 31 укладывают по упору между оправкой 9 и роликаQ ми 12. Нажимают на кнопку воздухораспределителя 29 и поток сжатого воздуха через соответствующие каналы поступает в роторный двигатель 2 и поршневую полость силового цилиндра 1 со стороны формующего инструмента. Шпиндель 4, переме5 щаясь вправо, оправкой 9 захватывает обрабатываемый конец провода 31 и протягивает его через ролики 12, при этом провод от вертикального с.мещения удерживается кольцевыми канавками 13. Ролики 12, выйдя из контакта с державкой 6, об катывают провод вокруг оправки. В конце хода шпиндель 4, своим задним концом воздействуя на рычаг 28, перемещает толкатель 26 и выводит из контакта отсекатель 21. Серьга 22, в которой размещен
5 отсекатель 21, под воздействием пружины 23 отклоняется до упора 25, а отсекатель 21 под воздействием пружины возвращается в исходное положение.
F oTOp 3 через щпонку 5 поворачивает шпиндель 4 на заданное число оборотов и
0 останавливается в момент контакта отсекателя 21 с выступом 20 шестерни 21. Число оборотов определяется передаточным отношением шестерни 16 и зубчатого колеса 14.
По окончании закрутки кольца снятием
5 усилия с кнопки воздухораспределителя 29 шпиндель 4 с оправкой 9 возвращается в исходное положение, при этом формующие ролики вновь раздвигаются.
40
Формула изобретения
1. Устройство для загибки колец на концах проводов или проволоки с закруткой, содержащее смонтированный в корпусе с возможностью вращения и осевого переме щения приводной шпиндель, захват для проволоки и средство блокировки привода вращения пшинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества, средство для блокировки привода вращения шпинделя состоит из смонтиро0 ванной в корпусе серьги с подпружиненным отсекателем, установленной с возможностью ограниченного поворота, и зубчатой пары, и1естерня которой установлена на шпинделе с возможностью продольного перемещения, а зубчатое колесо смонтировано на введен5 ной в устройство оси и имеет выполненный на его ступице концентричный выступ для взаимодействия с отсекателем, при этом захват выполнен в виде установленной на торце шпннлеля с возможностью поворота крестовины с набором оправок разных диаметров и закрепленных на корпусе двух подпружиненных роликов с кольцевой проточкой, установленных с возможностью взаимодействия с оправкой крестовины.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод продольного перемещения шпинделя выполнен в виде силового цилиндра.
3. Устройство по п. 1, отминающееся тем,
что привод вращения шпинделя выполнен в виде пневматического роторного двигателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ БУНТОВ | 1993 |
|
RU2054363C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ПЕТЕЛЬ | 1972 |
|
SU349454A1 |
Устройство для изготовления изделий типа петель из проволоки | 1973 |
|
SU516457A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки | 1983 |
|
SU1266621A1 |
Устройство для выполнения петель на концах электрических проводов | 1982 |
|
SU1082268A1 |
Устройство для клеевой загибки краев деталей обувных и кожгалантерейных изделий | 1974 |
|
SU506386A1 |
Устройство для изготовления двухспиральных пружин | 1980 |
|
SU937090A1 |
Устройство для формирования и закрутки петли на проводах или проволоке | 1980 |
|
SU961827A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки | 1973 |
|
SU440193A1 |
Станок для изготовления бельевых прищепов | 1984 |
|
SU1191293A1 |
Изобретение относится к обработке металлов лавление.м и позволяет увеличить производительность и повысить качество изделий. ЛАеханизм блокировки iifniвода вращения пщинделя 4 выполнен в виде н1естерни И) с радиальным выступом 20, кинематически связанной с зубчатым колесом 14. Зубчатое колесо установлено на Н1пинделе 4 с возможностью продо.чьного перемещения. Цодпружиненная серьга 22 с отсекателем установлена на общей оси с HJec- терней 16 с возможностью ограниченного двумя упорами поворота. Отсекатель 21 выполнен в виде подпружиненного в осевом направлении стержня и установ.чен с возможностью взаимодействия с выстчгюм 20 Н1естерни 16. Гибочные оправки ) закреплены на KpecTOBHtie 8 с возможн()стр)К) поворота вокруг своей оси 7. 2 з.п. ((-лы, 7 ил. (Л ЩМтГТ.. со 00 со со Озиг.5
сриг.г
ф1/г.
сриг.З
Фиг4
.22
Устройство для загибки колец на концах проводов или проволоки с закруткой | 1975 |
|
SU532439A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-07-24—Подача