Цель изобретения - устранить ненадежность в работе при переходе толстых проволок. Задача изобретения - разработать проволокозажимное устройство для трл стьос проволок в многониточных моталках, которыми зажимают проволоку на пустой катугаке и на полной катушке освобождают, причем между катушками надо произвести отрезание проволоки при остановке катушек. Согласно изобретению эта задача . решается тем, что на приеме катушек т1редусмотрены два диска, между собой подвижных только по аксиальному направлению, имеющих на окружности множество прямоугольных щелей и располо женных друг к другу таким образом,чт при прилегании дисков образуются кли новидные зазоры зажима, и выбирание этих зазоров зажима производится в 3 висимости от снятия напряжения катушек, причем аксиальное передвижение дисков между собой происходит через пружины и ограничивается аксиальным зазором нескольких стержней. На фиг.1 изображен продольный раз рез через прием катушки; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - пара дисков с зазорами зажима в увеличенном масштабе, вид сбоку; на фиг.4 то же, вид сверху. В многониточном мотальном устройстве находятся по крайней мере два мотальных узла, при этом возможно пе редавать проволоку с полой катушки на пустую, причем качанием мотальных узлов пустая катушка входит в рабочее положение, и проволока проходит с полой катушки вдоль сердечника пус той катушки к прокладывающему устрой ству. Во время остановки обеих катушек; пригодным устройством отделяется проволока. Проволокозажимное устройство при этом состоит из двух дисков 6 и 7 с распределенными на окружности, прямоугольными пазами 4 и 5, распoлo5keнными на приеме катушки. Диски 6 и 7 при этом между .собой передвига емы только по аксиальному направлению и расположены друг к другу таким образом, что прямоугольные пазы 4 и 5 образуют клиновидные зазоры зажима 3. Передвижение дисков б и 7 между собой зависит от деблокировки моталь ного узла. После деблокировки предусмотренные на окружности дискд 6 пруйснны 10 вызывают передвижение, и находящиеся также на окружности диска 6 стержни 8 ограничивают этот пут аксиальным зазором. Зазоры зажима 3 образуются таким образом, что при применении одной пустой катушки вал 9 двигают против катушки, пока она своим фланцем катушки 2 прилегает к диску 7. Еще не прерывается движение но вал 9 преодолевает при своем движении напряжение пружин 10 до того, пока диск 7 не прилегает к диску 6.Вспедствие положения дисков б и 7 друг к другу пазы 4 и 5 образуют необходимые зазоры зажима 3 для улавЛи1зания и зажимания проволоки 1. Снятие зажима проволоки 1 производится таким образом, что при вынимании полной катушки деблокируется опора катушки, при этом снимается обратным вытягиванием вала 9 напряжение катушки, и пружины 10 принимают диск 7 от диска б, чем снимаются зазоры зажима 3 и тем самым зажим проволоки 1. Ход движения в многониточном устройстве следующий. После достижения степени наполнения на полной катушке начинается по:ворот всего.мотального узла. Полная катушка выходит при этом из рабочей зоны, между тем как пустая катушка поворачивается. В случае достижения рабочей зоны пустой катушкой, полная катушка готова к снятию, в этом положении катушки останавливаются, отрезакжцее устройство поворачивается между катушками, и проволока 1 вдвигается в один из уже образованных зазоров зажима 3 на пустой катушке и зажимается. При дальнейшем движении отрезающего устройства отрезается проволока 1. После этого деблокируется полная катушка и снимается, между тем как пустую катушку вводят во вращение. Формула изобретения Приспособление для зажима проволоки в многоместном мотальном устройстве, в котором перезаправка проволоки производится автоматически при замене полной катушки на пустую, о т л ичающе. еся тем, что оно имеет два диска б и 7, смонтированных с возможностью перемещения один относительно другого ваксиальном направлении, положение которых зафиксировано относительно друг друга с распределенными на окружности прямоугольными пазами 4 и 5, образующими зазоры зажима 3, причем в диске б со стороны окружности расположены пружины 10 и стержни 8, имекадие аксиальный зазор.Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской емократической Республики.
У
/Zr 1
/-//
ui.l

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Приспособление для зажима проволоки в многоместном мотальном устройстве | 1978 | 
 | SU941268A1 | 
| Автоматическая мотальная машина для намотки металлической проволоки на катушки | 1981 | 
 | SU1272973A3 | 
| Отдающее устройство с автоматической сменой катушек для кабельных крутильных машин | 1981 | 
 | SU1175369A3 | 
| Держатель катушки намоточного устройства | 1979 | 
 | SU1118596A1 | 
| Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала | 1984 | 
 | SU1235805A1 | 
| Двусторонняя мотальная машина для намотки металлической проволоки на катушки | 1982 | 
 | SU1369672A3 | 
| МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 | 
 | SU98484A1 | 
| Устройство для замены катушек | 1979 | 
 | SU820967A1 | 
| АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ | 1992 | 
 | RU2019351C1 | 
| Устройство для попеременной передачи поступающей с волочильного стана проволоки на одну из двух катушек | 1974 | 
 | SU534271A1 | 
 
		
         
         
             
            
фиг.2
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1978-12-13—Подача