Способ переработки свинцовых промпродуктов Советский патент 1982 года по МПК C22B13/02 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частностик способам переработки свинцовых промпродуктов Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ переработ ки свинцовых промпродуктов, включающий восстановительную плавку их с содой и кремнеземсодержавдим флюсом Недостатками известного способа являются значительные потери свинца со шлаками, а также большой расход кальцинированной соды, что приводит к удорожанию процесса переработки свинцовых промпродуктов. Целью изобретения является сниже ние потерь свинца со шлаком и удеше ление процесса. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе плавку смеси промпродуктов ведут с получением шлака, имеющего весовое соотно шение компонентов SiOfj CCaO + MgO) 4,4-8,6 и SiOrj :NaQ:0 2,7-3,7, а в качестве кремнеземсодержащего флюса используют флотационный концентрат, содержащий цветные металлы и 60-70% SiOo.. Пример, Плавке подвергайт свинцовые промпродукты, состав тсоторых приведен ниже. Компоненты шихтуют с коксом и. плавят при температуре 1200-1250 С в течение двух часов. Получают шихту следующего состава, г: Глет (шлак купели) 100 Вторые щелочные плавы 210 Висмутистые шликера 190 Флотационный концентрат320Кокс ,,40 Всего 860 При плавке получают 270 г черно- . вого свинца, содержгодего, %: Bi 0,80| РЬ 94,8} Zn 0,5, а также 500 г шлака, содержшдего, %: SiOn 48,1 СаО 2,66; MgO 5,1; 15,3f InO 2,8; FeO 3,9; Bi 0,007 Pb 0,42| Cu 0,28. Весовое соотношение компонентов в шлаке составляет: (CaO MgO) 6,2, SiOi:Na, 3,15. В черновой свинец извлечено 98,02% РЬ и 99,9% Bi. Опытные плавки свинцовых промпродуктов с другим соотношением компонентов в шлаке показывают неудовлетворительные результаты. Так, уменьшение в смеси свинцовых промпродуктов содержания вторых щелочных плавов с одновременным увеличением содержания флотационного концентрата с получением в шлаке весового соотношения компонентов, равного

SiOft:(CaO - MgO) 8,6 и SiOipNa 03 3,7j приводит к увеличению потер свинца в шлаках до 4,8-6,1% и умень-шению извлечения свинца до 75-82%. Это объясняется тем, что шлак получается вязким из-за высокого содержания кремнезема (51,9%) и низкого содержания окиси натрия (14,02%).

Увеличение в смеси свинцовых пром продуктов содержания вторых щелочных плавов с одновременным уменьшением содержания флотационного коцентрата приводит к получению в шлаке весового соотношения компонентов, равного

SiO(i:CCaO + MgO) 4,4 и ,jO

2,7,,, что целесообразно, так как

шпак в этом слУчйе получается также Т РЬ Tzn 1 Bi 1 Си Глет (шлак .купелей) 82,1

Вторые щелочные

вязким и поэтому извлечение свинца уменьшается до 78-88%. Увеличение вязкости шлака в данном случае объясняется повышенным содержанием в нем окиси магния (до 6,8%).

Использование предложенного способа переработки смеси свинцовых промпродуктов, содержащих 3-17% окиси натрия, обеспечивает по сравнению с известным снижение потерь свинца со шлаками в 5-6 раз (0,42-0,50% свинца в шлаке, вместо 2,5%) и удешевление процесса восстановительной плавки за счет исключения из загрузки дорогостоящего реагента - соды, расход которой по известному составляет около 5% от веса промпродуктов-. Кроме того, использование в качестве кремнезема флотационного концентрата, содержащего 60-70% SiOi, дает возможность дополнительно перевести из него в шлак окись натрия и извлечь в металл 94-98% свинца и в возгоны 8085% .цинка. 1 СаОТ MgOJ Sidil NaQ,0 0,3 0,6

Формула изобретения Способ переработки свинцовых промпродуктов, .включающий восстановительную плавку их с содой и крем.неземсодержащим флюсом, отличающийс я тем, что, с целью снижения потерь свинца со шлаком и удешевления процесса, плавку смеси промпродуктов ведут с получением шлака, имеющего весовое соотношение компонентов SiOji : (СаО + MgO) 4,4-8,6 и SiOii : 5 Na(2p 2,7-3,7, а в качестве кремнеземсодержащего флюса используют флотационный Концентрат, содержащий цветные металлы и 60-70% SiO-i. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Полывянный И Р., Демченко Р. С, Электротермия в металлургии свинца, Алма-Ата, 1971, с. 270-272.