Способ получения текстурированной медноаммиачной нити Советский патент 1982 года по МПК D01F2/04 

(54) СПОСОБ ПО.1УЧЕНИЯ Т1-;КСТУРП1Ч.)ВАН1 ЮГ: М Е Д И О AM П А Ч И С) П П11Т И

1

Изобретение относится к технологии нолучения текстурированных .медноаммиачных нитей в процессе их фор.мирования по двухванному способу.

Известен способ получения текстурированной медноаммиачной нити, включаюпдий формование нити, ориентационную вытяжку, формирование паковки с одновременной регенерацией целлюлозы и последующую отделку 1.

Недостатко.м этого способа является низкое качество нити, выраженное неравномерностью по прочности и извитости.

Целью изобретения является повышение качества нити.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения текстурированной медноаммиачной нити, включающем формование нити, ориентационную вытяжку, формирование паковки с одновременной регенерацией целлюлозы и последующую отделку после ориентационной вытяжки проводят дополнительную регенерацию целлюлозы в зоне формирования баллона.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа.

После формирования HiiTb 1 поступает на диск 2, где происходит ориентациопная вытяжка, далее через сопроводительное стройство 3, в которое из подающего устройства 4 поступает регенерирчющая ванна, нить подается в приемное устройство 5. где происходит формирование паковки с одновременной регенерац1-:ей целлюлозы, затем наковка пост т1ает на отделку. При прохождении баллон1фуюп1.ей нити через сопроводительное устройство в нем образуются турбулентные потоки регенерирующей ванны, которые обеспечивают увеличение скорости проникновения регеиерирх ю|цей ванны в волокно. В то же время в зоне формирования баллона 3,u ieiiTapHi ie liHTii еще не скручены в комплексную ninia. и. нчснерирующая ванна имеет дост}и к каж.юй элементарной нити.

Элементарные нити, содержащие адсорбированную регенерирующую ванну, скручиваются в комплексную нить, что об спечивает равномерность показателей по всему сечению комплексной нити.

Пример . Медноаммиачный раствор, имеющий состав, %:

10-14

6-7 4-4

подается дозирующим насосом в количестве 20-30 , в осадительную ванну.

Свежеформованная нить поступает на прядильные диски формовочной машины ПЦ-250-И2. Скорость формования 20- 30 м/мин. Затем нить проходит через зону формирования баллонов, где происходит регенерация до гидратцеллюлозы, и прини6,8-8,0 37-38 450-5000 2,3

Регенерация в зоне формирования баллона Регенерация в 1,6-5,5 386-900 центрифуг.кружке при формировании паковки

Формула изобретения

Способ получения текстурированной медноаммиачной нити, включающий формование нити, ориентационную вытяжку, формирование паковки с одновременной регенерацией целлюлозы и последующую отделку, отличающийся тем, что, с целью повымается в центрифугальную кружку, где происходит формирование паковки.

Пример 2. Отличается от примера 1 условием регенерации свежеформованной нити. Регенерация нити происходит в приемном устройстве формовочной машины при поступлении регенерирующей ванны непосредственно в центрифугальную кружку.

Приведенные испытания показывают, что использование предлагаемого способа (пример 1) позволяет получить текстурированную гидратцеллюлозную нить более равномерную по свойствам.

160

3,75

шения качества нити, после ориентационной вытяжки проводят дополнительную регенерацию целлюлозы в зоне формирования баллона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 314826, кл. D 01 F 3/06, 1972. Нет возможности раскрутить нить ввиду образования скрутки и низкой прочности

hod рпгн€ ир111-йщёи

euHHhl

51 1хо31)е1енер рун31цей анны