Способ обжига огнеупорного порошка Советский патент 1982 года по МПК F27B7/28 F27D1/00 

Изобретение относится к производству строительньох материалов и может быть использовано в огнеупорной промышленности при обжиге магнезитового порошка во вращающихся печах.

Известен способ обжига сыпучих материалов во вращающейся печи, например при производстве крицы, включающий образование на футеровке прчи защитного слоя - шлакового гарниссажа 1.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ обжига порошковых материалов, включающий образование на футеровке печи защитного слоя из окисных пленок жаростойких и коррозионностойких металлов 2.

Недостатком этих способов является быстрый износ защитного слоя приводящий к снижению стойкости футеровки, в результате этого увеличиваются простои вращающейся печи, снижается выход готового продукта.

Цель изобретения - повышение стойкости футеровки, увеличение выхода готового продукта за счет снижения простоев.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обжига огнеупорноге порошка во вращающейся печи, преиму1цественно магнезита, с металлосодержащим компонентом, включающему образование из последнего защитного слоя на футеровке печи, после образования защитного слоя металдосодержащий компонент подают в печь в количестве 0,5-6 мас.% обжигаемого, порошка.

10

В качестве металлосодержащего компонента используют сидерит.

Способ осуществляют следующим образом.

В предварительно разогретую вра15щающуюся .печь подают металлосодержащий компонент, например сидерит, и в течение 2-18 ч наваривают на поверхность футеровки защитный слой толщиной 70-160 мм. Затем во вращающуюся

20 печь, после выхода ее на заданный Температурный режим обжига, непрерывным потоком вводят магнезит с добавкой сидерита в количестве 0,5- 6 мас.% магнезита.

25

Сидерит является разновидностью железной руды с примесью железного шпата, минералов класса карбонатов, магния и кальция и может быть исполь30зован в виде отходов металлургий.

Результаты производственных испытаний вращающейся печи диаметром 3,6 ми длиной 90 мм с обновленной после капитального ремонта футеровкой в зоне обжига показывают, что способ обе спечивает образование прочного, равномерного и износостойкого защитного слоя - навара, который )ялительный период поддерживается в рабочем состоянии благодаря вводимой добавки сидерита в количестве 0,56 мае,% обжигаемого магнезита. Футеровка, защищенная слоем навара, полностью сохраняется. Слой навара надеЖ но защищает футеровку от прямого воздействия резких колебаний температуры агрессивной газовой среды и механического воздействия обжигаемого материала. Навар из сидерита имеет высокую механическую прочность,составляющую 30-45 МПа при сжатии, что объясняется благоприятным химико-минералогич.еским составом сидерита

Наличие в обожженном магнезитовом порошке небольших количеств окислов железа, обусловленное дополнительной подачей сидерита при обжигёг,не ухудшает его огнеупорных свойств. Допустимая концентрация сидерита в сыром магнезите 6%. Увеличение содержания добавки сидерита свыше 6% нецелесообразно из-за ухудшения качества заправочных металлургических порошков, а при уменьшении его количества менее 0,5% снижается эффект наращивания слоя навара в процессе его истирания. Наиболее благоприятной концентрацией сидерита является О,5-6% при фракционном его составе 0,1-8 мм. В результате увеличения срока эксплуатациифутеровки, снижения простоев для ее ремонта способ обеспечивает повышение коэффициента, использования технологического оборудования и соответственно увеличение на 10-15% выпуска готового продукта - огнеупорного магнезитового порошка.

Формула изобретения

1.Способ обжига огнеупорного порошка во вращающейся печи, преимущественно магнезита, с. металлосодержащим компонентом, включающий образование из последнего защитного слоя

на футеровке печи, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повьпиения стойкости футеровки, увеличения выхода готового продукта за счет снижения простоев, после образования защитного слоя металлосодержащий компонент подают в печь в количестве 0,56 мас,% обжигаемого порошка.

2.Способ по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что в качестве металлосодержащего компонента используют сидерит.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 127668, кл. F 27 В 7/20, 1959.

2.Патент Франции, заявка

№ 2084874, кл. F 27 D 1/00, 1972.