Газогенератор для низкосортного мелкозернистого топлива Советский патент 1953 года по МПК C10J3/56 

Предметом изобретения является газогенератор для низкосортного Me.iKO3epfii-icToro топлива с тангенциальной ггодачей дутья и топ.тива.

Особенность газогенератора, согласно изобретению, состоит в том, что д.тя уве.личения временн пребывания частиц топл1 ва в газогенераторе и их более пол1юй газификации, -енератор имеет секционную ступенчату о камеру е рассредоточенным но зонам подводом дутья, осуа1,ествляемым через ряды фурм, раеноложемных в нлоскостях соприкосног ений смежных секций.

Предлагае,мый газогенератор, схематически показанный на чертеже, состоит из калгерьг / газификации и камеры 2 догазовки углерода уносимых газовым нотоком частиц. Камеры имеют oi-неупорную футеровку. В месте между камерами устаноатен дутьевой пояс 3 с тан1-енционально нанравленными соплами для подвода перегретого пара или другого реагента, способCTByioaiero догазовке углерода в частицах, уносимых газовым нотоком из ка.меры / газификации.

футеровка камеры / газификации выпо.тнеиа в виде неско.гьких секций, имеюндих усеченных конусов, обращенных, за исключением верхнего конуса 4, меньшим основанием вниз 5, 6 и 7; числО этих секций выбирается конструктивно, нри проектировании.

К н жнему конусу нримыкает золоотводящий рукав 8, через который зола в сынучем состоянии удаляется из -азогенератора одним из нзвестных способов.

Каждая секция камеры газификации имеет ряд тангенциально направленных фурм, расположенных в н.тоскости соприкосновения двух смежных секций.

Предназначенное для газифика-ции тон.ливо подается высокоперегретым водяным наром при помощи питательного устройства в верхнюю секцию камеры газификации 4 через две-три тангенциаль 10 расположенные фурмы.

Соверщая вихревое движение в пылегазово.м потоке но окрул-:ности секций 4 камеры / газификации, топливо прогревается в атмосфере парогазовой смеси до стадии нолукоксования и выделяет летучие компоненты, которые уда.тяются вместес газовым потоком и поступают в камеру 2 Мда.лее в газочистку.

По мере, подачи новых порций топлива избыток по.тукокса вытесня-. ется из верхней секции конуса 4 и поступает в зону располо-жепных секц1 1, через тангенцна.тьпо п,аирав.1ен1ые фурмы .которых подаетч-я воздух, парокис.тородная смес1з или воздух, обогап1.еппый

:КИС.10рОД()М.

В пылегазовом потоке, совершающем 1,ихревое движег1ие но окруж:мостн камеры газификации п зоне нижних еекц1п1 5, 6 и 7, протекают процессы газификации горючих кСМнопенгов частиц перерабатываемого тои.тир.а и имеет место псгтное вьназовываиие у|.1ерод;1, осуаге:ств.тяемое носледовате.тьпо в несколько етупеней.

Так как is угих секциях кис.чород или иной газифицирующий агент Т1ОДВОДЯТСЯ в orpaHiiueuHOM количестве и )ассред(ггоченио, то во всех зоиах камеры / газификации температура иь.тсгазовой смеси может подде()ЖИБаться в П1)едслах от 900 до HKiO , бла1ол,аря чему создается Bo3NH.);-i iocTb и:.бежать HI.такова имя зо.ты.

.Каждая частица топлива в камере газификации проходит сложный

П р е ,д м е т и з о б р е т е и и я

Газогеиера ор д.тя иизкосортиого .1елкозсриистого топлива с тангенциальной ио.тачей дутья и тоилива, о т .т и ч а 10 щ н if с я тем, что, с целью увеличег.ия времени пребывания час1т-1Ц чоп.тива д.чя более по.тной его газиф,икации, генератор

путь, перемещаясь под действием цотока по окружности конуса и сползая под действием силы тяжести из одной секции в другую.

Наличие горизоитальиых уступов между секциями обеспечивает достаточное время пребывания частиц в секциях, что создает предиосы.тки цо,июго выжига у1 терода из частиц топлива размером до 3 мм.

Газовый поток, поднимаясь вверх, перемепи-1вается со свежим топливом в верхней секции 4, что обеспечивает надлежащую термическую подготовку топ.шва и прогрев частиц до температуры 15оси.тамеиеиия.

Уносимые с газовылг потоком частицы топ.пива отде.чяются от парогазовой смеси в пы.теотделите.че и при иеобходимости могут быт возвращены в одцу из секций камеры газификации. Смесь i-азов н пар;.)в направляется но i-рубопроводу 9 в очистку и далее для испо.Пхювания.

Описанноегазогенераторное

устройство обеспечивает возможность получения доброкачествепиого. газа, например, из сланца, ирсдварите.тыю изме:1ьчепиого до состояния крошки с зернами до 3 л/л; в иоперечнике.

.тиен в виде секцпо1ик)и ступенчатоГ камеры 1азификацни t рассредоточенным по зонам подводом дутья через ряды фурм, расположенных в плоскости соприкоснове1И1я смежн1)х секций.