При изготов.1ении ряда изделий. jiaiipHMCp, нкладышей для подтипликов электрических мгинии. деталей j-идравлическпх и эксцентрикоВ1)1х прессов и пр., требуется производить механическую обработку шаровых поверхностей на токарном 1ГЛП т. п. стайке.
Известные приспособления для обработки сферических поверхпостей не обеспечивают надлежаи1.ей точности установки обрабатываемой детали и относите.мьпо сложны.
Предметом данного изобретения является ирисиособлепие для обработки сферических ио1 ерхпосгей, обесиечива;о1цее иадлежаи1ук) точиостр установки и обработки пзд,елия, а также возможносп систематической проверки праиильностп положения приспособления.
Приспособление вып(1лнепо i; BI;де новоротиой скобы, в которой устанавливается и закрепляется резец, и отличается от известных приспособлений такого рода тем, что скоба имеет две опооы в д,и х соогных
гиарпирах, смонтированных па пеНОДВПЖНО11 стойке и расположенных диаметральпо противопо,-|ожпо по отношению к обрабатываемом изделию. П именение двхх опор обеспечивает надлежащую жесткость конструкции и точпосп резапня.
;.1Я достиже1П-1я точной установки и ре1у..1ирования положения оси поворота скобы по отпошеиию к горцам обрабатываемого изделия в приспособлепип сооспо с одпим из и арнпров смонтирован фиксатор с шлой, устанавливаемой но риске, наносимо па изделие.
Ма фи1 1 ирисиособление нзобрал-сено в трех проекциях с частичпы.мп разрезами; на фиг. 2-иро..юльный и поперечный, по линии .-1/1, разрезы сушюрта держателя резца; па фиг. 3 -расиоложепие стойки приспособления и проверочной рамки на станке при ;1ервоначальной наладке.
Стойка 7, устанавливаемая на сганине при помощи подун1кн L имеет на своем основании фланец ), а на верхнем конце втулку 4. В отверстия фланца и втулк1 вставлены нальцы (валики) О и 6, на которых поворотно установлена гкоба 7. Валшск Г к а образуют оси двух шарнирных опор поворотной скобы /.
К скобе 7 приварена нижняя часть S суннорта, к верхней части которого приварен держатель .V резца 70. Приближение последнего к обрабатываемому изделию (показано пунктиром) и удаление от него осуществляется поворотом винта У/ при номощи укрепленной на его конце рукоятки /i.
Валик 6 верхнего пшрнира имееГ осевое отверстие, в котором помещена игла 13 фиксатора. Этот фиксатор служитДЛЯ ycTaiioBKH приснособления по риске, наносимой на цилиндрической поверхности обрабатываемого 1каде.1ия точно посередине между торцами последпего.
Установка нрисиособления относительно осн вран1, п нинделя станка )ОизвОхЦится следующим образом.
Подушку, по конфнгурацнн соответствующую направляющим станины, с установлеппоп на iiefi стойкой J, ставят на станин станка (без поворотной скобы 7).
Проверочный валик // (на фиг. 3 показан в поперечном сечении), с иадетой на пего рамкой /О, хкреплен в центрах передней п задней стапкс. Рамку J- вставляют J стойкх / п станавлнвают на на.1иках Г/ и а. При передвижении стойки 7 iionepeic станины но иодуи1ке образуются (с иомоп1.ью щупов илпмерп1ельных плпток) одинаковые зазоры fi. между валиком 74 и внутренними гранями рамки /у. После этого стойку закрепляют па подхднке болтами ц.снимают со
станка для иоследующей устано ки скобы 7.
Обработку изделий, наиример вкладышей, производят следующим образом: вкладыш устанавливают и зажимают в станке, цилиггдрический поясок обтачивают иод обработку на сферу, а в середине его (симметрично по отношению к торцам вкладыша) наносят риску. По этой разметочной риске прп иомоихи фиксатора предлагаемое приспособление закрепляют таким же образом, как закрепляют обычный люнет токарного станка. Окончательную установку- резца на стружку при обработке сферы производят по обработанному иояску в месте расиоложепия разметочной риски. Поворот (подачу) скобы 7 осуществляют от НрОДОЛЬНОГО или Г Оперечпого суппорта станка при иомодци тяги 76. щарпнрно связанной со скобой.
Ире д м е 1 н 3 о б р е т е н и я
1.Приснособление для обрабо1ки сферических поверхностей па токарных и других станках, выпол)1енное в виде поворотпой скобы с становленпым па ней резцом, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с п,елью достижения жесткости конструкции, скоба имеет две опоры в двух сооспых шарнирах, смонтированных па неподвижной стойке и расположенных диаметрально противоположно по OTHonieiniKi к обрабаты ва е м о м у изде; и к).
2.Приспособление по н. 1, отл н чающееся тем, что, с целью достижения точности установки и регулироваипя положения оси поворота скобы цо отношению к оси вращения и к торцу обрабатываемой детали, сооспо с одним из шарниров смонтирован фиксатор с иглой, устанавливаемой по риске, папесеппой на изделие.
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1951-09-17—Подача