Обработка как средних, так и крупногабаритных фарфоровых изоляторов из цельнотянутых заготовок на токарных станках производится или с помощью гидрокопира, или наборами петлевых резцов.
Обработка ;по копиру одним резцом требует много времени, обработка же петлевыми резцами связана с ;-1еобходимостью последующей ручной обработки нижней части крыла, так называемой капельницы.
Для увеличения производительности и создания механизации обработки изоляторов предлагается применить приставку к токарному станку, совмещающую общую обработку изолятора с автоматической подрезкой капельницыДля аксиальной подачи резцов под крылья изолятора в предлагаемой приставке применены установленные на резцедержателях клинообразные кулачки, с которыми взаимодействуют щтанги, перемещаемые копиром, движущимся параллельно оси изолятора.
На фиг. 1 и 2 показана предлагаемая суппортная приставка в двух проекциях.i
К токарному станку сзади прикрепляется суппортная приставка на станине /. По направляющей 2 движется каретка 4 с укрепленными на ней клинообразнымикулачками 5 я 6, приводимая в движение винтом 7. Винт приводится во вращение электродвигателем 8. Кулачки 5н6 посредством щтаиг 9 и W перемещают по направляющей 3 суппорт //, являющийся одновременно резцедержателем, и суппорт 12.
Заготовка 3, как обычно, вставляется в центры токарного станка и приводится во вращение. Одновременно включается электродвигатель 8 и винт 7, Вращайсь, перемещает каретку 4 в горизонтальном направлении параллельно оси обрабатываемого изделия.
№ 149340
Укрепленные на каретке кулачки 5 и 6 воздейству от на штанги 9 и 10, которые перемещают суппорт 11 с укрепленным на них резцом 14 и суппорт 12.
Под воздействием кулачка 5 суппорт 12 перемешается вместе с резцедержате.тем // перпендикулярно заготовке 13 и резец 14 обрабатывает профиль крыльев- Одновременно со штангой 10 передвигается вхолостую следом за суппортом 12 и штанга 9 от кулачка 6. При достижении штангой 10 участка а на кулачке 5 поперечное движение суппорта }2 прекращается. В это время кулачок 6 продолжает воздействовать на штангу 9, которая отжимает клинообразный кулачок 15, укрепленный на резцедержателе //, передвигая его в направлении оси изделия, тем самым, производя подрезку капельницы. Дальнейшее движение кулачков 5 к 6 сперва возвращает с помощью пружины 16 в исходное положение резцедержатель (чем ЕЫВОЛ,ЯТСЯ из-под крыла резцы), а затем с помощью пружины 77 возвращается в: суппорт 12Кулачки при продольном перемещении воздействуют последовательно на все суппорты, число которых зависит от длины обрабатываемого изолятора и количества резцов, устанавливаегг.ых ка каждом суппорте.
Для фиксирования резцедержателя И от произвольного перемещения во время поперечного врезания резцов он снаб: кен специал;,-ной защелкой, которая автоматически размыкается штангой 9 перед началом передвижения резцедержателя // ц замыкается штангой 9 после прихода его в исходное полол ение. После срабатывания последнего суппорта движение винта 7 автоматически прекращается концевым выключателем, причем их устанавливается два по одному на каждом конце.
После остановки приставки изделие заглаживается, снимается со станка, на который устанавливается новая заготовка и обработка начинается сначала, но с другого конца, для чего электродвигатель снабжается реверсивной пусковой аппаратурой.
Оснащение оцчсанной приставкой токарных станков позволяет обслуживать одному рабочему несколько станков, причем, не обязательно с одинаковыми изоляторами.
Предмет изобретения
Суппортная приставка к токарному станку для оформления крыльев фарфоровых изоляторов при помощи резцов, отличающаяся тем, что, с целью механизации операций обработки капельниц крыльев путем аксиальной подачи резцов под крылья, на резцедержателях установлены клинообразные кулачки, с которыми взаимодействуют штанги, перемещаемые копиром, движущимся паралле.льно оси изолятора.
3 Ю17 а 5 t
/ /--/-,/ /
гтттг I
«Риг/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обточки фарфоровых изоляторов | 1946 |
|
SU76191A1 |
Устройство для нарезания резьбы на токарных станках | 1990 |
|
SU1818178A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
Устройство для обработки дисков | 1982 |
|
SU1021569A1 |
Копировальное приспособление к вертикальному станку для обточки ребер сырых фарфоровых изоляторов | 1960 |
|
SU132027A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU382477A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТНО-ТаШ'"П1МБЧБЛИО'ТНА | 1972 |
|
SU338367A1 |
УСТРОЙСТВО для КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ВРАЩАЮЩИМСЯ МНОГОЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 1971 |
|
SU302176A1 |
Станок для механической обработки | 1987 |
|
SU1512707A1 |
Копировально-токарный станок | 1982 |
|
SU1020233A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-06-27—Подача