Для определения химической устойчиности стекла Наибольшее раепространеиие получили поротковые или зериовые методы. Они различан)тся между собой ус.ловиями обработки стек,ла и критериями оценки его химическо усто1чивости. Но оби.1,им д.ля всех этих методор, является снособ иригото1,чеиия пробы стекла для испытания. Этот снособ состоит в изме; ьчении стекла и отборе (при ПОМОН.1И стандартных сит) определенной фракции стеклянного порониха, причем для но.лучения од1 ородного но размерам и форме зерен норошка прибегают, как правило, к отбору зерен но одному при HOMOHU1 луиы.
Такие способы подготовки стекляипого порошка к нснытаиию иа химическую устойчивость имеют ря.г, нед.остатко15, основными из которых 5шляются;
1)Утомительность и д.лите.льносгь процесса отбора зереи иод луцой.
2)Невозможность определения уде.НэНоГ новерхиости порошка стекла, вс.ледствие чрезвычайно неправи.тьной формы зерен и микро1.ещин на их поверхности.
3) Затруднительность нрпготов.ения чистой пробы, ввнду в порошке тоикой стеклянной ныли, прилипаюохей к свежей новерхносг излома зереи и плохо удаляюпекся при промывке.
Предлагаемый сиособ лнн1е11 иедоетатков и отличается тем, что изме.тьчеиные зерна стек.та подвергают оплавлению на керамической нлите с графитовым слоем. После такой - обработки стеклянные зериаиолучают правильную ншрообразную форму.
Порошок стекла, просеянный через оире.леленные снта., рассьичают тонким с.юем на r.ia:i, керамической н.:п1те, покрьггой г)а(1)ито15ым с.тоем. Плнта до.лжпа быть дост;гочно lepMocToinvoii и не иметь г)упь1Х тифагнп и выко.юв; гра()нтовы| 1 с.той можно нанести на нее гягкнм графитовым карандашом. П.иггу с пробой иоменхают в печь, нагретую чо определен1ЮЙ температуры, и вь:д рживают там некоторое время. В ре;,.льтате этого зе.рна стек.ла .чгчаются и оп,1ан, в сфе|)ичес1 ис клп.ги, причем вс.пелствие ,лосо веса ..срси, де(|)()рм;пи111 этих капе.ть практически не 111юксхолнт. По OKCMIча1 11и -;ыдер;-кк1 и.игг} вьншмакп 3 печи. Б.тагодаря чиму, что па п.тмту иредваритч 1Ы1о бы.л nriHecen стой грасрита. зернадиаркки /leiKo екатывal.тcя с . Пос.тс этогс; ироизво,дят )торич;1ое iipoceiiBauHe :подучс т;ого порошка через те же ci-rra и отбирают иужиую фракцию. Затем иоро.шок, состоящий теперь искдючи,-ел)1по из BiapouopaBBbix зерен с oiiieiu-io io,TH)(Baiiiiofl иоверхноетыо, мромы/вают ciinpiOM, высуи1ива от и прие1 пают к испытанию.
Температура оидавлепия и продо,.тьиость 5ыдер/ккп в печи подбираются лредварите. огп.)Ггным путем. Например, д.чя стекла Л1 2 (температура пачала размягчепт я п8о) требуются температура оплавлег{ия 880 и продо.чжительност1 вв1держки 7 минут. В зависимости от целей проводимой работы пороп ки стекла можно подготав.тивать ири разл -1чпв1.х температурах и выдержках.
Просмотр зерен в поляризованном Свете п микроскопе показал, что внутре1П1ИХ натяжений в них не получается.
Предлагаемый способ под1отов ;и стекольното поропп-:а для опредедеПредмет изобретения
Способ подготовки стеклянного псроичка д.ля испьгтани5 па химическую уСТО1 ЧИВОСТЬ, о т .л li ч а 10щ и if с я лсм, что измельченные зериня химически устойчивости стек,та И.меет следуюпитс иреймущества:
1)Приготовлеи 1ый этим сгюсобом пороиюк стекла состоит из зерен практически нрави.тьиой шарообразной формы, что дает возможгюсть ра.ссчитывать его уде.тьиую поверхность.
2)При оилавлении зерен закрываются микротреи1инв1 па их поверхности, обвтчно уве.личиваюп.,ие поверхность соприкосновения стекла с реагентол на неопределе и ую всмичиi;y, что приводит к искажению .тьтатб1 испытаиня.
3)Зерна пороилка имеют от енпотюлироваиную поверхность, по строе. 1гию Г СЕЮЙствам бо.лее б.лизкую к иоверхиости болыпинсти.а изде/ии из стекла, чем иоверхноет из.лома.
4)Подготовка поронка данным С1Юсобом гю.лгюстью исключает }то:,;ительную операцию отбора зерен под лупой и требует в 6-В раз меньн1ей затраты времени.
5)Порошок, состоящий из ni;ip образных гладких зереп, значите.льно легче и лучше очищается от пы.чи промывкой; при кипячении от зерен не от.ламываются кусочки.
6)Предлагаемый способ подготовки стекля Н10го порошка д,ля онределеиия химической устойчивости стекла ускоряет проведение опытов и повышает их точность.
на подвергают оп.лав.лению па ке)амической п.лите с г)афитовым с.лоем, с целью получения зерен нрави.льной Н1арооб шзной формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электровакуумное стекло | 1958 |
|
SU118310A1 |
Способ изготовления облицованных плиток-цемлит | 1949 |
|
SU87064A1 |
Способ изготовления таблетированного ядерного топлива | 2017 |
|
RU2664738C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОАБРАЗИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1993 |
|
RU2042499C1 |
Способ иммобилизации радионуклидов Cs+ в алюмосиликатной керамике | 2017 |
|
RU2669973C1 |
Смесь для изготовления литейных керамических стержней | 1979 |
|
SU865479A1 |
СЫРЬЕВОЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА И КЕРАМИКИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2152363C1 |
Способ получения керамического ядерного топлива | 2018 |
|
RU2679117C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОРОШКОВ ОГНЕУПОРНЫХ ОКИСЛОВ | 1992 |
|
RU2043821C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2243954C2 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1952-05-16—Подача