Сборный дисковый шевер Советский патент 1982 года по МПК B23F21/28 

Описание патента на изобретение SU952485A1

(54) СБОРНЫЙ ДИСКОВЫЙ ШЕВЁР

Похожие патенты SU952485A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕВИНГОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1999
  • Гудков П.А.
  • Хрипунов С.В.
  • Моисеев С.Ю.
RU2176178C2
Способ шевингования цилиндрических зубчатых колес 1985
  • Радзевич Степан Павлович
  • Палагута Виктор Андреевич
SU1335388A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Гудков П.А.
  • Пономарев В.П.
RU2074063C1
Способ шевингования зубчатых колес двумя дисковыми шеверами и станок для его осуществления 1988
  • Гаврилов Владилен Николаевич
SU1768359A1
Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес 1987
  • Сухоруков Юрий Николаевич
  • Сухорукова Анна Юрьевна
SU1484492A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ШЕВИНГОВАНИЕМ-ПРИКАТЫВАНИЕМ 2011
  • Маликов Андрей Андреевич
  • Сидоркин Андрей Викторович
  • Ямников Александр Сергеевич
RU2483845C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ БОЧКООБРАЗНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2010
  • Тютрин Сергей Геннадьевич
RU2428286C1
ЗУБОИГЛОШЕВЕР 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Анисимов Роман Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Чепикова Ирина Михайловна
RU2440217C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ПРИ ШЕВИНГОВАНИИ 2005
  • Гудков Павел Александрович
  • Котохин Дмитрий Иванович
  • Хрипунов Сергей Владимирович
RU2294820C2
СПОСОБ ШЕВИНГОВАНИЯ-ПРИКАТЫВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2001
  • Карпухин В.П.
  • Ямников А.С.
  • Валиков Е.Н.
RU2224624C2

Иллюстрации к изобретению SU 952 485 A1

Реферат патента 1982 года Сборный дисковый шевер

Формула изобретения SU 952 485 A1

. Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шевинговании цилиндрических зубчатых колес.

Известен шевер, состоящий из двух дисков с односторонним расположением прямолинейных режущих кромок, расстояние между которыми равно основному шагу обрабатываемого зубчатого колеса. Диски жестко отвязаны между собой и через упругий элемент соединены со ступицей. В процессе о.бработки колеса режущие кромки находятся в упругом контакте с поверхностью шевингуемых зубьев. Обработка продолжается до получения точного значения основного шага, после чего шевер выходит из зацепления с обрабатываемым колесом и происходит поворот изделия на один зуб, затем цикл обработки повторяется . 1 .

Известный шевер имеет ряд недостатков. Консольное расположение дисков приводит к тому, что в процессе шевингования сила давления имеет всегда нормальное направление к плоекости режу111их элементов, вызывая их отжатия в указанном направлении. Вследствие этого происходит копирование режущими элементами- погрешности профиля, полученной на предыдущей операции, и пропорциональное увеличение тангенциальных погрешностей. Шевер не обладает достаточной жесткостью в плосокости, параллельной оси обрабатываемого зубчатого колеса. Таким образом, невозможно исправление погрешности направления зубьев. К недостаткам инструмента следует отнес10ти низкую производительность обработки, поскольку шевингование проводится методом единичного деления.

Цель изобретения - повышение точности обработки.

15

Поставленная цель достигается тем, что шевер снабжен пальцами, установленными в корпусе с возможностью контактирования с режущими элементами, а упругие элементы размещенй с воз20можностью взаимодействия с режущими элементами.

..а чертеже представлен шевер.

Шевер состоит из корпуса в виде диска 1 с радиально расположенными

25 отверстиями, в которых помещаются упругие элементы 2 и контактиругсщие с ними хвостовики 3 режущих элементов 4. В корпусе 1 при помощи гаек 5 закреплены пальцы 6, проходящие че30рез пазы 7 хвостовиков 3, ограничивающие радиальное- перемещение режущих элементов 4 и ориентирукшше их относительно диска. Шевер работает следующим образом. При контакте зубьев шевера с впадинами колеса, имеющими положительные отклонения радиуса делительной окружности, происходит деформирование упругих элементов-2 и отжатие режущих элементов 4. Этим предотвращается переход радиальных пбгрешнос тей в тангенциальные и устраняется местное увеличение ширины йпадинЬл обрабатываемого зубчатого колеса. . Пальцы 6, проходящие в пазах 7 хвостовиков 3, устраняют поворот режущих элементов вокруг своих осей и обеспе чивают их заданный угол наклона отно сительно оси инструмента. При выходе из зацепления с обрабатываемым колесом пальцы б предотвращают выпадение режущих элементов 4 из диска ше вера. Способ применения предлагаемого инструмента не отличдется от шевингованйя обычными дисковыми шевераК1И. Формула избретения Сборный дисковый шевер для обработки цилиндрических зубчатых колес, содержащий корпус и упругие элементы, причем корпус выполнен в виде диска с радиально расположенными в нем отверстиями, в которых установлены режущие элементы с эвольвейтным профилем/ отли -чающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, он снабжен пальцами, установленными в корпусе с возможность контактирования с режуиими элементами, а упругие элементы размещены с возможностью взаимодействия с режущими элементами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 366045, кл. В 23 F 21/28, 1973

SU 952 485 A1

Авторы

Пономарев Василий Петрович

Гудков Павел Александрович

Захаров Анатолий Васильевич

Даты

1982-08-23Публикация

1980-10-29Подача