(54) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ высокоточной непрерывной импульсно-циклической размерной электрохимической обработки деталей осциллирующим электродом | 2020 |
|
RU2747436C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2192942C2 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНА И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2564773C1 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2000 |
|
RU2203786C2 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2330746C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2008 |
|
RU2401184C2 |
Способ размерной электрохимическойОбРАбОТКи | 1979 |
|
SU814640A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2504460C2 |
СПОСОБ ДВУСТОРОННЕЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2448818C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 1990 |
|
RU2038928C1 |
1
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов, в частности касается способа размерной электрохимической обработки импульсным током.
Известен способ размерной электрохимической обработки импульсным током, при котором электроду-инструменту или обрабатываемой: заготовке сообщают механические колебания, синхронно с которыми осуществляют подачу импульсов технологичес- ю кого тока, а управление рабочей подачей осуществляют по сигналу обратной связи, получаемому при взаимном касании электрода-инструмента и обрабатываемой заготовки 1.
Недостатком известного способа является возможность возникновения коротких замыканий между электродом-инструментом и заготовкой при их взаимном касании изза несвоевременного отключения технологического тока вследствие погрешностей в уп- 20 равлении и механической системе. Кроме того, часть технологического времени теряется в каждом цикле на управление подачей - касание при отключенном токе, что
приводит к снижению производительности процесса обработки.
Целью изобретения является повыщение производительности и стабилизация процесса обработки.
Поставленная цель достигается тем, что механические колебания задают с разными амплитудами, при этом через заданное число периодов колебаний с меньшей амплитудой, в течение которых при заданных значениях рабочего зазора подают импульсы технологического тока, производят колебания с больщей амплитудой, в течение которых производят управление рабочей подачей.
На чертеже представлена циклограмма колебаний и наложения тока.
На циклограмме по оси ординат отложена величина межэлектродного зазора А, по оси абсцисс - время Т. Разность амплитуд А{ соответствует минимальному межэлектродному зазору.
Способ осуществляется следующим образом.
Механическим колебаниям, например, электрода-инструмента сообщают две различные амплитуды, например 1 и 2, которые чередуют в строгой последовательности циклами. Цикл состоит из серии рабочих колебаний 2,3,...,п с меньшей амплитудой колебаний, в течение которых подают импульсы технологического тока в интервалы Тг-Тз, 4- S--i Tii - Tflj. В течение колебания 1 или п+1 осуществляют управление рабочей подачи при выключенном технологическом токе известными методами. Таким образом, предлагаемый способ позволяет больше использовать технологическое время обработки для пропускания тока и тем самым повысить производительность обработки, а также позволяет исключить короткие замыкания. Формула изобретения Способ размерной электрохимической обработки импульсным током, при котором электроду-инструменту или обрабатываемой заготовке сообшают механические колебания, синхронно с которыми осуш,ествляют подачу импульсов технологического тока, а управление рабочей подачей осушествляют по сигналу обратной связи, получаемому при взаимном касании электрода-инструмента и обрабатываемой заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и стабилизации процесса обработки, механические колебания задают с различными амплитудами, при этом через заданное число периодов колебаний с меньшей амплитудой, в течение которых при заданных значениях рабочего зазора подают импульсы технологического тоха, производят колебания с большей амплитудой, в течение которых осуществляют управление рабочей подачей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 260787, кл. В 23 Р 1/04, 1963.
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1975-06-30—Подача