Предметом изобретения является загрузочное устройство к станкам для калибровки замка поршневых колец.
Известные загрузочные устройства к станкам для калибровки замка норшневых колец не обеспечивают ориентирование последних по разрезу и автоматическую подачу их пачкой для последующего ежагия до расчетного диаметра и фрезерования.
Описываемое загрузочное устройство позволяет производить ориентирование поршневых колец по разрезу, набор и отделение пачки колец, подачу отделенной пачки в механизм для сжатия колец и установки разрезов -в одну линию для последуюи,его фрезерования замков.
В описываемом устройстве это достигается применением двух наклонных образующих хобот вращающихся валиков защелки шибера и Т-образного ножа.
На чертеже изображена кинематическая схема устройства.
От электродвигател5( / через редуктор 2, цепную передачу 3, 4
1 шестерни 5, в. /, 6 и 9 получают вращательное движение валики 10 и /У, укрепленные под некоторым углом и горизонтали. Валик 10 имеет диаметр меньший, чем ширина разреза кольца, находяп,егося в несжатом состоянии, а диаметр валика II больше ширины этого разреза.
Для отсечки пачки колец служит удерживаемый пружиноГ /2 шибер 13 и зап1,елка 14, периодически приводимые в действие при помощи рычажно-кулачкового механизма 15, / 17, получающего вращение от электродвигателя /, через редуктор 2, червячную пару 18, 19 шестерни 20, 27, 22.
Загрузочное устройство работает следующим образом.
Поршневые кольца, предварительно разрезанные, надевают на хобот так, что они висят на валике 10 (положение А}. Под действием фрикционных сил от вращающегося валика 10 каждое кольцо также враикается до тех пор, пока разрез в не не окажется над валиком, после чего кольцо проваливается и фиксируется концами разреза на валике // (положение Б). Вследствие того, что валик 11 вращается и расположен наклонно к горизонтали, кольца сползают к защелке 14. Защелка 14 периодически поднимается вверх, а шибер 13 опускается. При этом на коническую часть валика 11 сползает определенное количество колец. После того, как защелка 14 опустится, а шибер 13 поднимется, кольца, попадая на шейку валика //, диаметр которой меньше разреза кольца, по одному проваливаются и, повисая на заплечиках Т-образного ножа (положение 5), группируются в пачку для загрузки в механизм калибровки и последующего фрезерования.
Предмет изобретения
Загрузочное устройство к станкам для калибровки замка поршневых колец, отличающееся тем, что, с целью автоматической подачи колец в положении, ориентированном по замку, и отсечки их определенной пачкой, применены два нак.тоненные под некоторым углом к горизонтали и образующие хобот вращающиеся валика, верхний из которых имеет диаметр меньший ширины разреза кольца, а нижний имеет диаметр больший ширины разреза кольца и коническую часть, по которой на направляющий нож сползает пачка колец после отсечки ее защелкой и шибером, приводимыми в движение рычажно-кулачковым механизмом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная машина | 1988 |
|
SU1537474A1 |
Автоматическая линия для изготовления колец | 1977 |
|
SU737084A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1978 |
|
SU831627A1 |
Коловратный двигатель внутреннего сгорания | 1948 |
|
SU85075A1 |
Роторная машина | 1981 |
|
SU1038040A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК В ПРОХОДНУЮ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2085460C1 |
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата | 1979 |
|
SU882704A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЗАМОК | 2000 |
|
RU2171882C1 |
Роторно-конвейерная машина | 1981 |
|
SU1016208A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1991 |
|
RU2022752C1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1952-02-12—Подача