(54) ВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1981 |
|
SU973452A1 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1983 |
|
SU1087427A2 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1983 |
|
SU1125171A1 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1983 |
|
SU1154171A1 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1981 |
|
SU988696A1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ И ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2349525C2 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1987 |
|
SU1530541A1 |
Пневмовинтовой питатель для подачи порошковых материалов | 1980 |
|
SU880920A1 |
Устройство для выдачи плохосыпучих кусковых материалов | 1983 |
|
SU1123954A1 |
ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ И КОМКУЮЩИХСЯ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 2015 |
|
RU2594907C1 |
1
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к винтовым питателям для плохосьшучих материалов.
Известен винтовой питатель, состоящий из корпуса, полого цилиндрического винта с внутренним стержнем из пористой трубы, внутри которой поддерживается давление ниже атмосферного 1.
Наиболее близким к изобретению является винтовой питатель для плохосьшучих материалов, включающий винт со сплошными лопастями и винт с ленточными лопастями.
Винтовой питатель с ленточными лопастями снабжен эластичной трубой и расположенным в ней полым валом, выполненным с радиальными отверстиями, одно из которых расположено на середине длины полого вала. Кроме того, ленточные лопасти связаны друг с другом посредством продольных стержней 2.
Недостатком известных питателей является их низкая производительность.
Цель изобретения - повышение производительности питателя.
Поставленная цель достигается тем, что винт с ленточными лопастями снабжен эластичной трубой и расположенным в ней полым валом, выполненным с радиальны.ми отверстиями, одно из которых расположено в середине длины полого вала.
При этом ленточные лопасти связаны между собой посредством продольных стержней.
На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.
10
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов содержит корпус 1 с крышкой 2 и помещенный внутри него в подшипниках 3 и 4 БИНТ 5 сборной конструкции со сплошными лопастями 6. Загрузочная часть винта 5 имеет ленточные лопасти 7, жестко закреплен15ные на полом валу 8, взаимосвязанные с лопастями 6. Ленточные лопасти 7 монтируются на двух концевых, закрепленных на валу 8, втулках 9 и 10, на которых закрепляется хомутами 11 эластичная труба 12. Элас20тичная труба 12 образует с валом 8 полость 13, внутрь которой периодически подается сжатый воздух. Полый вал 8 имеет на середине длины отверстие 14 и радиальные отверстия 15 для подвода сжатого воздуха внутрь полости 13. Ленточные лопасти 7 жестко связаны друг с другом в продольном направлении стержнями 16. Сжатый воздух подводится к отверстию 14 вращающегося вала 8 при помощи устройства 17. Ленточные лопасти 7 привариваются к втулкам 9 и 10 с помощью пластин 18. Втулки 9 и 10 содержат уплотнения 19 и закреплены на валу 8 болтами 20 с гайками 21 и щайбами 22. Винтовой питатель для плохосыпучих материалов работает следующим образом. Если необходимо подать из расходного бункера к агрегату-потребителю, например на автоматические весы, плохосыпучий материал, то включается привод питателя, который вращает винт 5 с лопастями 6 и ленточными лопастями 7, которые перемещают .-.атерлал от загрузочного отверстия к разгрузоч 5ому. Одновременно с включением лрнйода питателя включается воздухорас;:р(;;це; итель, который циклически подает tжатый воздух через устройство 17, отверси радиальные отверстия 15 в полость 13, обеспечивая растяжение или сжатие эластичной трубы 12. Периодические перемещения стенки эластичной трубы 12 предотвращают налипание плохосыпучего материала на винт питателя, что резко повыщает надеж.чость его работы. При необходимости гфекращения подачи материала отключаются привод питателя и воздухораспределитель. Если необходимо вновь подать плохссыпучий материал, то включается привод питателя, периодически включается возду,)йС ;ределитель и цикл работы питателя . Изобретение позволяет исключить налипа ;ие плохосыпучего материала на вал в :агпузочной части винта, что обеспечивает стабильное поддержание заданной производительности питателя в процессе его работы. Ликвидация налипания плохосыпучего материала на вал винта в загрузочной части позволяет повысить надежность работы питателя, так как исключается остановка питателя для чистки загрузочной части винта от налипщего материала. Предлагаемый питатель позволяет повысить равномерность подачи (фактически повысить производительность питателя) материала, так как в процессе работы производительность питателя не уменьшается вследствие налипания материала на винт в загрузочной части под давлением столба его в расходном бункере. Формула изобретения 1.Винтовой питатель для плохосыпучих материалов, включающий винт со сплошными лопастями и винт с ленточными лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности питателя, винт с ленточными лопастями снабжен эластичной трубой и расположенным в ней полым валом, выполненным с радиальными отверстиями, одно из которых расположено на середине длины полого вала. 2.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что ленточные лопасти связаны между собой посредством продольных стержней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 398469, кл. В 65 G 33/00, 1971. 2.Григорьев А. N{. Винтовые конвейеры. М., «Машиностроение, 1972, с. 49, рис. 74 (прототип).
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1980-05-08—Подача