1
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам и питателям, и может быть использовано для подачи сыпучих материалов из бункеров на автоматические весы поточно-автоматизированных линий и в других отраслях промышленности.
Известны винтовые питатели для сыпучих материалов, содержащие корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенным внутри него шнеком 1.
Недостатками таких питателей являются налипание плохосыпучего материала на лопасти винта, напрессовка его на вал винта, что приводит к резкому уменьшению производительности питателей и прекращению подачи ими материала.
Наиболее близким к изобретению является винтовой питатель для плохосыпучих материалов, включающий корпус с расположенным в нем винтом со сплошными лопастями и эластичный элемент с размещенным в нем полым валом 2.
Недостатками известного питателя являются также налипание и напрессовка материала на винт. т. е. низкая надежность.
отсутствие устройства регулирования производительности.
Цель изобретения - повышение надежности питателя путем исключения налипания материалов на винт.
Указанная цель достигается тем, что в винтовом питателе для сыпучих материалов, включающем корпус с расположенным в нем БИНТОМ со сплошными лопастями и эластичный элемент с размещенным в нем полым валом, эластичный элемеч выпол10нен в виде герметичного рукава, расположенного между лопастями винта по винтовой линии и имеющего вентиль с радиальным отверстием, сообщенным с полым валом, причем концы эластичного рукава 15 жестко закреплены на полом валу.
На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1; на фиг. 4 - узел III на фиг. 1; на фиг. 5 - узел 1У на фиг. 2.
20
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов содержит корпус 1 с крышкой 2 и помещенный внутри него в подшипниках 3 и 4 винт 5 со сплошными лопастями, загрузочную 6 и разгрузочную 7 воронки.
На винте 5 по винтовой линии между его лопаст ями расположен герметичный эластичный рукав 8, жестко закрепленный с двух концов хомутами 9, стянутыми по валу 10 винта болтовыми соединениями 11. Сжатый воздух через центральное отверстие 12 полого вала 13 механизмом 14 от воздухораспределителя 15 с электромагнитным управлением подается через радиальное отверстие 16 ниппеля 17 циклично в эластичный рукав 8. Механизм для подвода воздуха 14 содержит втулку 18 с уплотнениями 19 и 20, взаимодействующую с закрепленными на ней и взаимосвязанными штуцерами 21 и 22, гайкой 23 с трубой 24, установленной на кронштейне 25. Винт 5 питателя приводится во врашение от привода через цепную передачу и звездочку 26. Ниппель 17 обрезинен и жестко взаимосвязан с эластичным рукавом 8 через эластичную пластинку 27, содержащую как и эластичный рукав 8 отверстие для подвода воздуха 28. Через эластичную пластинку 29 ниппель 17 жестко связан с валом винта посредством гайки 30 со шплинтом 31. Винтовой питатель для плохосыпучих материалов работает следующим образом.
Если необходимо подать из расходного бункера к агрегату - потребителю, например на автоматические весы, плохосыпучий материал, то включается привод питателя, который вращает винт 5 вместе с эластичным рукавом 8. Винт 5 подает материал от загрузочной 6 к разгрузочной 7 воронке. Одновременно с приводом питателя включается воздухораспределитель 15, который циклически подает сжатый воздух через устройство 14, центральное отверстие 12 полого вала 13 и радиальное отверстие 16 ниппеля 17 в эластичный рукав 8. Периодическое перемещение стенок эластичного рукава 8 по всему периметру винтовой линии предотвращает налипание материала
на винт и на лопасти по всей длине винта, что резко повышает надежность работь питателя. Кроме того, регулируется производительность питателя путем подачи воздуха определенного давления в эластичный рукав, перекрывающий лопасти винта на требуемую величину. При необходимости прекращения подачи материала отключается привод питателя и воздухораспределитель. Предложенная конструкция питателя позволяет регулировать производительность питателя, исключить налипание плохосыпучего материала на вал и лопасти винта, что обеспе чивает стабильное поддержание заданной производительности питателя в процессе его работы.
Формула изобретения
1. Винтовой питатель для плохосыпучих материалов, включающий корпус с расположенным в нем винтом со сплошными лопастями и эластичный элемент с размещенным в нем полым валом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности питателя путем исключения налипания материалов на винт, эластичный элемент выполнен в виде герметичного рукава, расположенного между лопастями винта по винтовой линии и имеющего вентиль с радиальным отверстием, сообщенным с полым валом.
2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что концы рукава жестко закреплены на полом валу.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 580158, кл. В 65 G 33/00, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2922046/03, кл. В 65 G 33/00, 1980 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1983 |
|
SU1087427A2 |
Винтовой питатель | 1980 |
|
SU952699A1 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1981 |
|
SU988696A1 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1983 |
|
SU1154171A1 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1983 |
|
SU1125171A1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ И ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2349525C2 |
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов | 1987 |
|
SU1530541A1 |
Винтовой питатель для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU835901A1 |
Вертикальный винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1720961A1 |
Винтовой питатель для сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1051008A1 |
25
itt
IJodeod Зоздука
г
21 2Z
N./7 2
I
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-05-28—Подача