Винтовой питатель для плохосыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК B65G33/14 B65G33/26 

Описание патента на изобретение SU988696A1

(54) ВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU988696A1

название год авторы номер документа
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов 1987
  • Буслаев Олег Дмитриевич
  • Артемова Анна Васильевна
  • Назаров Владимир Денисович
SU1530541A1
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов 1981
  • Назаров Владимир Денисович
  • Артемова Анна Васильевна
SU973452A1
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов 1983
  • Назаров Владимир Денисович
  • Артемова Анна Васильевна
SU1087427A2
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов 1983
  • Назаров Владимир Денисович
  • Артемова Анна Васильевна
SU1154171A1
Винтовой питатель 1980
  • Назаров Владимир Денисович
  • Растворов Виктор Николаевич
  • Артемова Анна Васильевна
SU952699A1
Винтовой питатель для плохосыпучих материалов 1983
  • Ровенский Александр Егорович
  • Растворов Виктор Николаевич
  • Назаров Владимир Денисович
  • Бочкарев Виктор Васильевич
  • Ершов Дмитрий Серафимович
SU1125171A1
Винтовой питатель для сыпучих материалов 1983
  • Назаров Владимир Денисович
  • Артемова Анна Васильевна
SU1148822A1
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ И ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2349525C2
Винтовой питатель для сыпучих материалов 1982
  • Назаров Владимир Денисович
  • Вятских Анна Лазаревна
SU1051008A1
Винтовой питатель для сыпучих материалов 1979
  • Назаров Владимир Денисович
SU835901A1

Иллюстрации к изобретению SU 988 696 A1

Реферат патента 1983 года Винтовой питатель для плохосыпучих материалов

Формула изобретения SU 988 696 A1

1

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым питателям, и может быть использовано для транспортирования и подачи из бункеров на автоматические весы поточно-автоматических линий плохосыпучих материалов, например серы, мела, окиси цинка и др.

Известны винтовые питатели для плохосыпучих материалов, содержап иё корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и установленным внутри него шнеком 1.

Однако налипание плохосыпучих материалов на винт, напрессовка их на вал и лопасти, особенно в месте выгрузки, Приводит к забиванию винтового питателя, низкой точности дозирования, резкому уменьшению производительности или даже к прекращению подачи материала питателем, что исключает применение винтовых питателей подобной конструкции для плохосыпучих материалов.

Наиболее близким к изобретению является винтовой питатель для плохосыпучих материалов, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и. размещенный в нем вал с основной винтовой насадкой из сплошных лопастей 2.

Недостатками этих питателей являются налипание материала на лопасти винта, что отрицательно сказывается на точности дозирования питателя, невозможность использования подобной конструкции винта при больших длинах винтовых питателей, а также возможность заклинивания винта и прекращение подачи материала питателем.

Цель изобретения - повышение надежности питателя и точности дозирования.

10

Указанная цель достигается тем, что винтовой питатель для плохосыпучих материалов, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный в нем вал с основной винтовой насадкой из 15 сплошных лопастей, снабжен секцией с дополнительной винтовой насадкой, закрепленной на валу основной насадки посредством болтового соединения, при этом вал основной насадки имеет пружину и бурт, а корпус питателя - жестко закрепленную

20 втулку с кулачком, причем на одном конце секции выполнен паз, в котором размещена пружина, а на другом - выступ, размещенный с возможностью взаимодействия с кулачком.

На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Винтовой питатель для плохосыпучих материалов содержит корпус 1 и помещенный внутри него в подщипниках 2 и 3 вал 4 с основной винтовой насадкой 5 из сплошных лопастей, загрузочным 6 и разгрузочным 7 патрубками. Соосно с валом 4 основной винтовой насадки 5 расположена секция 8 с дополнительной винтовой насадкой 9, которая закреплена на валу 4 основной винтовой насадки 5 болтовым соединением 10.

На одном конце секции 8 выполнен паз 11, в котором размещена пружина 12, опирающаяся на бурт 13, выполненный на валу 4 основной винтовой насадки 5. На другом конце секции 8 имеется выступ 14.

На корпусе 1 жестко закреплена втулка 15 с кулачком 16.

Винтовой питатель для плохосыпучих материалов работает следующим образом.

Включается привод питателя (не показан), который вращает вал 4 с основной винтовой насадкой 5 и секцию 8 с дополнительной винтовой насадкой 9. Последняя при каждом повороте скользит выступом 14 по поверхности кулачка 16, осуществляя движе1 ие дополнительной винтовой насадки 9 вместе с болтовыми соединениями 10 вправо, сжимая пружину J2 на ход кулачка 16.

В исходное положение дополнительная секция 8 с дополнительной винтовой насадкой 9 возвращается влево пружиной 12. В результате производится удаление налипания на лопасти материала за счет встряхивания секции винтовой насадки при одновременном транспортировании материала.

Изобретение позволяет исключить налипание плохосыпучего материала на вал в зоне выгрузки материала, что обеспечивает стабильное поддержание заданной производительности питателя в процессе его работы. Ликвидация налипания плохосыпучего материала на вал с винтовыми насадками позволяет повысить надежность работы питателя, так как исключается остановка питателя для чистки винта от налипщего материала и повысить равномерность подачи материала питателем.

Формула изобретения

Винтовой питатель для плохосыпучих

материалов, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и размещенный в нем вал с основной винтовой насадкой из сплошных лопастей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности питателя и точности дозирования, он снабжен секцией с дополнительной винтовой насадкой, закрепленной на валу основной насадки посредством болтового соединения, при этом вал основной насадки имеет пружину и бурт, а корпус питателя - жестко закрепленную втулку с кулачком, причем на одном конце секции выполнен паз, в котором размещена пружина, а на другом - выступ размещенный с возможностью взаимодействия с кулачком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 580158, кл. В 65 G 33/00, 1975.2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2922046/03, кл. В 65 G 33/00, 1980

(прототип).

SU 988 696 A1

Авторы

Назаров Владимир Денисович

Артемова Анна Васильевна

Даты

1983-01-15Публикация

1981-06-04Подача