Устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B65G53/40 

Описание патента на изобретение SU952706A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU952706A1

название год авторы номер документа
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала 1990
  • Крылов Георгий Николаевич
SU1751120A1
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 2000
  • Рябоконь С.А.
  • Макушев Н.И.
RU2184204C2
Устройство для дозированной подачи в пневмотранспортный трубопровод сыпучего материала 1986
  • Шустерняк Давид Михайлович
  • Комаров Геннадий Васильевич
SU1361088A1
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 2000
  • Рябоконь С.А.
  • Макушев Н.И.
  • Кармолин В.Г.
RU2179928C1
Склад с пневматической разгрузкойдля СыпучиХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Ермоленко Виктор Николаевич
  • Носков Эмиль Николаевич
SU846460A1
Камерный питатель нагнетательной пневматической установки для транспортирования сыпучих материалов 1972
  • Раков Валентин Александрович
  • Терентьева Светлана Петровна
  • Нейбург Исай Горациевич
  • Костров Виктор Иванович
  • Шведов Леонид Михайлович
  • Егорушкин Юрий Тихонович
  • Бренгауз Владимир Александрович
  • Крылов Евгений Валерианович
SU475328A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОБЛАСТИ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ В ОБЛАСТЬ ПОВЫШЕННОГО ДАВЛЕНИЯ 2002
  • Никульчиков В.К.
  • Романдин В.И.
  • Ледовских А.К.
  • Лазарчук В.В.
RU2217367C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Арустамов В.А.
  • Хасанов Н.Р.
RU2191734C1
СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКИ ПЛОХОСЫПУЧЕГО ОКИСЛИТЕЛЯ 2007
  • Чернов Михаил Андреевич
  • Новокрещенных Андрей Иванович
  • Гильфанов Ралис Ахъярдинович
  • Буров Александр Иванович
  • Царева Ольга Николаевна
RU2342306C1
Дозатор для пневматического заряжания шпуров 1976
  • Слесарчук Владимир Николаевич
  • Дрозд Виталий Григорьевич
  • Абрамов Леонид Борисович
  • Вороненко Владимир Константинович
SU622975A1

Иллюстрации к изобретению SU 952 706 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов

Формула изобретения SU 952 706 A1

1

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в устройствах для пневматического транспортирования сыпучих материалов.

Известно устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов, 5 содержащее загрузочный бункер, соединенный материалопроводом с технологической герметичной емкостью, связанной трубопроводом с вакуум-насосом и выполненной из двух установленных перпендикулярно один ,Q к другому жестко соединенных между собой цилиндров, в полости одного из которых , коаксиально ему и соосно материалопроводу смонтирован цилиндрический фильтр, затворы, установленные на упомянутых материалопроводе и трубопроводе, и приемную 15 емкость 1.

Однако устройство обладает рядом недостатков, связанных с транспортировкой смеси из технологической герметичной емкости в приемную с помощью вибрации, что JQ

ухудщает условия эксплуатации устройства и, как следствие, снижает его производительность.

Цель изобретения - улучщение условий эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено сильфоном, установленным соосно второму цилиндру технологической емкости и закрепленным на ее первом цилиндре, полость которого сообщена с вякуум-насосом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1.

Устройство содержит загрузочный бункер 1, представляющий собой перевернутый усеченный конус, к малому основанию которого прикреплены пневмоцилиндр 2 запорного клапана 3 и верхний фланец материалопровода 4, выполненного в виде полого цилиндра, нижняя часть которого имеет седло под запорный клапан 3.

Технологическая герметичная емкость образована полостями 5 и 6 двух жестко соединенных между собой цилиндров со взаимно перпендикулярными осями. В полости 5 первого цилиндра технологической герметичной емкости коаксиально ему установлен цилиндрический фильтр 7. Технологическая герметичная емкость крепится к нижнему фланцу материалопровода 4 таким образом, чтобы фильтр 7 был установлен соосно с материалопроводом 4. На боковой поверхности технологической емкости соосно ее второму цилиндру установлен сильфон 8, жестко соединенный со штоком пневмоцилиндра 9. Полость 5 первого цилиндра технологической емкости сообщена трубопроводом 10, имеющим вентиль 11 с вакуум-насосом 12. Приемная емкость 13 оснащена пневматическим зажимом 14.

Устройство работает следующим образом.

Горловина приемной емкости 13 вставляется в отверстие пневматического зажима 14, диафрагма которого под действием сжатого воздуха обжимает горловину и создает герметичное соединение. Сильфон 8 под действием пневмоцилиндра 9 сжимается, запорный клапан 3 закрывается, вентиль 11 открывается и вакуум-насос 12 через трубопровод 10 создает в герметичной технологической емкости приемной емкости 13 необходимый вакуум.

Степенью вакуума и объемом технологической герметичной емкости, регулируемым с по.мощью сильфона 8, можно регулировать вес порции смеси, подаваемой за один набор вакуума. Затем вентиль 11 закрывается, запорный клапан 3 открывается и одновременно с открытием запорного клапана 3 разжимается сильфон 8 пневмоцилиндром 9 и происходит заполнение приемной емкости 13 смесью. При всасывании смеси, последняя не попадает в герметичную технологическую е.мкость, так как ци аиндрический фильтр 7 препятствует этому. Всасываемая смесь не завихряется в связи с тем, что объем, по которому смесь проходит через технологическую герметичную емкость, ограничен цилиндрическим фильтром 7 и сплошным потоко.м в ламинарном режиме поступает в приемную емкость 13, где под действием вакуума равномерно распределяется и уплотняется по всему объему. Уплотнение под вакуумом исключает расслоение смеси. Затем пневмоцилиндр 2 закрывает запорный клапан 3, а пневмоцилиндр 9 сжимает сильфон 8, в результате чего в технологической герметичной емкости ввиду уменьЩения объема создается избыточное давление и происходит продувка цилиндрического фильтра 7.

Так как смесь попаает в технологическую герметичную емкость, то отпадает необходимость транспортировки смеси из технологической герметичной емкости в приемную емкость 13 с помощью вибрации или любым иным способом, что способствует улучшению УСЛОВИЙ эксплуатации устройства.

Использование устройства позволит исключить возможность расслоения смеси, распределять смесь по объему загружаемой емкости с одинаковой плотностью, загружать емкости сыпучим материалами с коэффициентом заполнения близким к единице, снизить время заполнения одной приемной емкости на 0,017 н/ч.

Годовой экономический эффект от использования устройства составит 5100 руб.

Формула изобретения

Устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, соединенный материалопроводом с технологической герметичной емкостью, связанной трубопроводом с вакуум-насосом и выполненной из двух установленных перпендикуляно один к другому жестко соединенных между собой цилиндров, в полости одного из которых коаксиально ему и соосно материалопроводу смонтирован цилиндрический фильтр, затворы, установленные на упомянутом материалопроводе и трубопроводе, и приемную емкость, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, оно снабжено сильфоном, установленным соосно второму цилиндру технологической емкости и закрепленным на ее первом цилиндре, полость которого сообщена с вакуум-насосом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 719950, кл. В 65 G 53/40, 1975.

.L

SU 952 706 A1

Авторы

Самойловских Николай Степанович

Клабуков Владимир Васильевич

Даты

1982-08-23Публикация

1980-06-04Подача