Изобретение относится к технологии производства неорганических солей, в частности к способам получения сульфата калия - ценного бесхлорного калийного удобрения/ методом конверсии хлористого калия эпсомитом.
Известен способ получения сульфата калия из хлористого кгшия и эпсомита путем двухстадийной конверсии с получением на первой стадии шенита и его последующим разложением 1 .
Недостаток способа состоит в низком выходе целевого продукта.
Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения сульфата калия путем, двухстадийной конверсии хлористого калия эпсомитом, включающий разделение суспензии, образующейся на первой стадии конверсии, на шенит и шенитовый маточный щелок, который смешивают с сульфатом магния, в результате чего образуется дополнительное количество шенита 2 .
Недостатки способа состоят в значительных потерях ценного компонента со сбросным щелоком, кроме того, двухстадийная схема конверсии усложняет технологию.
Цель изобретения состоит в упрощении процесса и увеличении выхода целевого продукта.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу конверсию КС1 с эпсомитом проводят.при соотношении хлорида калия к эпсомиту 1:1,13-1,17, а из маточного щелока перед высаливанием упаривают 15-17 мас.% воды.
10
Весовое соотношение исходных ингреда1ентов на стадии конверсии определяет одностадийный характер процесса и получение сульфата калия кондиционного по содержанию KgO (50-52%).
15 При этом время конверсии составляет 1,0-1,5 ч.
Соотношение хлорида калия кэпсомиту на стадии конверсии -меньше 1; -.1,13 приводит к появлению в продук20те примеси хлоридов, увеличение соотношения свыше 1:1,17 приводит к загрязнению продукта сульфатом магния и снижению содержания К20 в нем ниже 50%, что недопустимо.
25
Упарка из маточного щёлока после конверсии 15-17 мас.% воды позволяет на стадии высаливания увеличить выход шенита в виде товарной калимагнезии (0,48 т/т по сравнению с 0,06 т/т в известном способе), увеличить выход
30 калия в целевой продукт (более 80%) и снизить содержание хлорида калия в сбросном маточнике ниже 40%. Выпарка большего количества воды сопровождается . кристаллизацией хлористого кали который после этого не вступает в конверсию с эпсомитом. Способ осуществляют следующим образом. На первой стадии конверсии смешивают хлористый калий и эпсомит в соотношении 1:1,13-1,17, время конверсии 60 мин при 25®С. - Полученную суспензию подают в отстойник, откуда сгущенную суспензию направляют на центрифугу. Раствор возвращают в отстойник, а сульфат калия поступает на сушку и далее на склад готовой продукции. Сульфатный щелок после отстойника проходит контрольную фильтрацию и поступает на выпарку в аппаратах -погружного горения, где упаривгиот 15-17% содержащейся в нем воды. Сле дующую операцию - регенерацию содержащегося в щелоке калия - проводят в реакторе, куда к упаренному щелоку добавляют эпсомит. Время проведения регенерации 90 мин при Шенитовую суспензию подают в отстойник, откуда она после сгущения идет на центрифугу. Калимарнезия поступает на сушку и затем на склгщ ротовой продукции.. Фугат после центрифуги возвращают в отстойник. Маточный щелок после высаливания идет в сброс. П р и ме р. В реактор с подогревом и мешалкой заливают 235 кг воды и загружают 100 кг хлористого калия и 115 кг эпсомита. Время проведения стадии конверсии от 1 до 1,5.4 при 25с. Полученную суспензию разделяют на нутч-фильтре и полу чают 50 кг сульфата калия, содержаще170 вес.%: 80,08; MgS04 6,14 HjO 13,78 и 400 кг сульфатного щелока состава, вес.%: MgSO 5,92; ;МдС1д5,50; КС1 15,97; NaCl 1-,25; 71,34. в сульфатном щелоке упаривают 100 кг находящейся в ней воды и в упаренный щелок добавляют 175 кг эпсомита. Время проведения процесса регенерации калия из сульфатного щелока от 1,5 до 2 ч при . Полученную шенитовую суспензию весом в 475 кг подают на разделение на нутчфильтр и получают 165 кг калимагнезии состава, вес.%: MgS04 28,18; KjS04 36,77; KCt2,0.6; NaC 1,61; 31,38 и сбросной щелок в количестве 310 кг состава, вес.%:МдЗОд 7,68; MgCl 16,72; КС 1 3,98; NaCf 2,18; HjO 69,45. Суммарное извлечение калия 87,2%. Таким образом, предложенный способ, по сравнению с известным, упрощает процесс, сводя его к одностадийной конверсии, и повышает выход целевого продукта до 80-87%. Формула -изобретения Способ получения сульфата калия, включающий конверсию хлористого калия эпсомитом, разделение полученной суспензиии выделение из маточного щелока высаливанием калимагнезии, отличающийся , что, с целью упрощения процесса и увеличения выхода целевого продукта, конверсию проводят при соотношении хлористого калия к .эпсомиту 1:1,131,17, а из маточного щелока перед 6ысаливанием упаривают 15-17 мас.% воды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Германии 551928, кл. 12 t 5/00, 1927. 2.Патент ФРГ № 813849, кл. 12 i 5/GQ, 1951 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСХЛОРНОГО АЗОТНО-КАЛИЙНО-МАГНИЕВОГО УДОБРЕНИЯ | 1991 |
|
RU2040517C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ | 1967 |
|
SU426359A3 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ | 1983 |
|
SU1119286A1 |
Способ получения калиймагниевого шенита | 1980 |
|
SU941288A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ ИЗ ПОЛИГАЛИТОВОЙ РУДЫ | 2014 |
|
RU2566414C1 |
Способ получения шенита и сульфата калия из полигалита | 1973 |
|
SU553212A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЕНИТА | 2007 |
|
RU2373151C2 |
Способ получения шенита | 1980 |
|
SU1011520A1 |
Способ переработки полиминеральных калийных руд,содержащих хлоридносульфатные соли калия,натрия и магния | 1977 |
|
SU700444A1 |
Способ получения сульфата калия | 1978 |
|
SU767030A1 |
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1979-08-15—Подача