Изобретение относится к области металлургии, в частности к материалам с высокими демпфирующими свойствами, для изготовления деталей и узлов работающих в условиях ударных нагрузок и может быть использовано в инженерной охране труда для борьбы с шумом в источнике его возникновения.
Известньа стали, используемые в качестве демпфирующих материалов .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является сталь 2 , содержащая вес.%:
Углерод0,16
Кремний0,21
Марганец0,49 .
Никель2,О
Свинец6,2
Хром1,84
Молибден0,29
ЖелезоОстальное
, Недостатком известной стали яв- . ляются ее относительно низкие демпфирующие свойства. Сталь имеет следующие характеристики демпфирования: уровень звука - 110 дБ, внутреннее
Q 2,2
IQтрение
Целью изобретения является повышение демпфирующих свойств стали. Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, свинец и железо, дополнительно содержит селен, иттрий и скандий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод 0,18-0,28
10 Кремний1,8-2,4
Марганец 0,8-1,2 Никель0,1-0,5
Свинец .0,18-0,28 Селен0,04-0,08
15
Иттрий 0,006-0,08 Скандий 0,04-0,10 Железо Остальное Каждая смесь сплавлялась отдельно в открытых индукционных
20 печах в основном тигле. Разливка стали проводилась в металлические изложницы. Химический состав стали приведен в табл.1.
25
В табл.2 приведены характеристики демпфирования.
Как видно из табл.2, демпфирующие характеристики предлагаемой
30 стали выше, чем у известной.
Преимуществами применения предлагаемой стали высокого демпфирования являются упрощение конструкций,при работе которых возникает сильная вибрация (отпадает надобность в специальных виброгасящих устройствах), практическая независимость эффекта демпфирования от частоты и, как правило, более широкая, чем у неметалСталь С Г Si Т МП Г N1 10,18 1,8 0,8 0,1 20,23 2,1 1,0 0,3 30,28 2,4 1,2 0,5 Сталь I Уровень зву .........1... Предлагаемая 1. 103 2102 3102 Известная 110
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний марганец, никель,свинец и железо, отличающа я тем, что, с целью.повышения демпфирующих свойств, она дополнительно содержит селен, иттрий и скандий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0 18-0.28
Кремний1,8-2,4
Марганец0 8-1,2
Никель0,1-0,5
лических материалов, область рабочих температур. Например, использование такой стали для изготовления станин и других корпусных деталей крупногабаритного оборудования, испытывающего ударные воздействия значительно повышает вибростойкость и надежность работы оборудования, снижает уровни шума на рабочих местах.
0,18-0,28 0,04-0,08 0,006-0,08 0,04-0,10 Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Храпов А.Я. и др. Известия ВУЗов. Черная металлургия , 1976, 6, с. 130.
.2. Гудремон Э. Специальные стали. М., т.2, 1960, с. 1541. Та б лиц а х Г РЬ Г Se J Y, Г So Т Fe 0,18 0,040,006 0,04 Остальное 0,23 0,06 0,043 0,07 То же 0,28 0,08 0,08 0,10 а б л и ц а 2 ка, дБ Внутреннее трение, ...1.......°:: . 3,3 3,4 3,3 2,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1981 |
|
SU952996A1 |
Сталь | 1984 |
|
SU1263722A1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1142521A1 |
Сталь | 1986 |
|
SU1382871A1 |
Демпфирующая сталь | 1988 |
|
SU1534088A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2010 |
|
RU2431692C1 |
Сталь | 1982 |
|
SU1097707A1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2634867C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2633408C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2477335C1 |
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-03-20—Подача