Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям с повышенными демпфирующими свойствами для изготов ления деталей и узлов, работающих в условиях ударных нагрузок, и может быть использовано в инженерной охране труда для борьбы с шумом в источнике его возникновения.
Целью изобретения является повышение внутреннего трения при снижении себестоимости стали.
В табл.I.представлены составы предлагаемой стали (мас.%).
Известная сталь имеет следзтотщй состав,%: С 0,21; Si 1,97; Мп 1,0; N1 0,26;.РЬ 0,22; Se 0,07; Y 0,04; Se 0,08; Fe остальное.
Стали в1)Н1лавлялись в открытых ин дукционных печах с основным тиглем. Разливка стали производилась в металлические изложницы. Полученные сплавы имели следующие характеристики демпфирования (см, табл,2).
Описываемая сталь относится к ферритному классу и имеет предел прочности 500-700 МПа.
5 Формула из.обретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, селен и железо, отличающаяся тем,что, с целью повьш1ения коэффициента внутреннего трения при снижении себестоимости она дополнительно содержит хром, алюминий и медь при следующем
соотношении компонентов, мас.%:
0,02-0,06 0,20-0,40 2,20-2,54 1,51-1,71 0,05-0,10 0,15-0,35 0,01-0,09 0,10-0,90 Остальное
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ТРУБА НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ХЛАДОСТОЙКАЯ | 2013 |
|
RU2552794C2 |
| СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2425169C2 |
| БРОНЕВАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2447181C1 |
| ТРУБА ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ | 2015 |
|
RU2599474C1 |
| КОНСТРУКЦИОННАЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2414523C2 |
| ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2680557C1 |
| БРОНЕВАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2341583C2 |
| Хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746598C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ ВЫСОКОТВЕРДАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НЕЕ | 2016 |
|
RU2654093C2 |
| Способ изготовления трубы из теплостойкой стали для паровой турбины | 2023 |
|
RU2822643C1 |
Изобретение относится к области-металлургии, а именно к сталям с повышенными демпфирующими свойствами для изготовления деталей и узлов,работающих в условиях ударных нагрузок, и может быть использовано в инженерной охране труда для борьбы с шумом в источнике его возникновения.Целью изобретения является повьшение внутреннего трения и снижение себестоимости стали. Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, селен и железо, дополнительно содержит хром, алюминий и медь при следующем соотношении компонентов, мас,%: углерод 0,02-0,06, кремний 0,2-0,4, марганец 2,20 - 2,54, никель 1,51 (/} 1,71, селен 0,05 - 0,10, хром 0,15 0,35, алюминий 0,0 - 0,09 ., медь 0,10 - 0,90, железо - остальное. 2 табл.
10,02 0,20 2,20 1,51 0,15 20,04 0,30 2,37 1,61 0,25 30,06 0,40 2,54 1,71 0,35
Исследуемая смесь
Т а б л и ц а 2
Коэффициент внутреннего трения, X 10 0,01 0,10 0,05 Остальное 0,05 0,50 0,07 Тоже 0,09 0,90 0,10
| Скворцов А.И., Кондратов В.И | |||
| Демпфирующие свойства графитизированных сталей с ферритной и ферритнокарбидной матрицей | |||
| - Металловедение и термическая обработка П металлов, 1980, № 8, с.45-48 | |||
| Сталь | 1981 |
|
SU952997A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
