( СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЛИНКЕРА ИЗ ВОДНОГО ШЛАМА СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2152366C1 |
| Способ получения цементного клинкера | 1990 |
|
SU1792408A3 |
| Способ производства цементного клинкера | 1982 |
|
SU1079625A1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА ИЗ ПОРОШКОВОГО ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2248946C2 |
| Способ обжига цементного клинкера | 1982 |
|
SU1102781A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ИЗГОТОВЛЕННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060979C1 |
| Способ получения цементного клинкера | 1980 |
|
SU881040A1 |
| СПОСОБ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1973 |
|
SU361152A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2520739C2 |
| Способ производства цементного клинкера | 1982 |
|
SU1126554A1 |
Изобретение относится к способу производства цементного клинкера из сырого цементного шлама.
Известен способ производства цементного клинкера Путем обжига сырь- 6 евого шлама во вращающейся, печи Ij
Недостатками способа являются низкая производительность и высокая энергоемкость процесса.
Наиболее близким к изобретению по to технической сущности и достигаемому результату является способ производства цементного клинкера из сырого цементного шлама путем распылительной сушки шлама в потоке дымовых га- и зов и последующего обжига во вращающейся печи, причем.газы, применяемые на стадии распылительной сушки сырого цементного шлама, подвергают предварительной очистке от уносимой 20 пыли 2 .
Недостаток известного способа заключается в том, что отходящие газы уносят не только пыль, но и капельки примеси сырья, в основном соединения . 25
хлора, серы и щелочи. После очистки пыли по мере охлаждения из отходящих газов выделяется примесь,которая образует отложения в газоходе.
Очистка отходящих газов от пыли приводит не только к осложнению про.цесса за счет включения в .него стадии очистки, но и к снижению производительности распылительной сушки в результате предварительного удаления горячей пыли, что в конечном итоге сказывается на производительности всего процесса.
Целью изобретения является повышение производительности процесса и предотвращение образования отложений в газоходе.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства цементного клинкера путем распылительной сушки сырьевого шлама в потоке отходящих газов с последующим обжигом во вращающейся печи, пропускание отходящих газов осуществляют через вращающуюся печь со скоро
