1
Изобретение относится к листопрокатному производству, в частности к очистке металлических полос от окалины.
Известен способ очистки поверхности полос от окалины, включающий травление полосы в кислотных растворах с предшествующим ему механическим разрушением слоя окалины путем многократного перегиба полосы, растяжения, дрессировки и др. При этом в трещины, образующиеся при разрушении окалины, проникает кислота, реакция которой с основным металлом идет с образованием водорода, взламывающего слой окалины, что обеспечивает доступ и дальнейшее поступление к металлу травильного раствораЩ.
Однако известный способ механического разрушения слоя окалины не обеспечивает высокую производительность и качество травления полосы, так как наружный гематитовый слой окалины обладает высокой прочностью
и под действием напряжений только сжатия И растяжения местами ие -разрушается. В результате этого на полосе остаются недотравы, а при увеличении времени травления снижается производительность процесса и образуются участки перетрава.
Цель изобретения - повышение производительности и качества травления полосы.
«о
Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа очистки полосы от окалины, включающего предварительно механическое разрушение слоя окалины и последую 5щее травление полосы, в упомянутое механическое разрушение слоя окалины включают нанесение царапин на поверхности полосы.
20
Царапины на поверхности полосы наносят путем протягивания ее через слой абразивного порошка, уплотненного под давлением «О-бО кгс/см . При этом царапины могут быть неглубокими , так как целью царапания является разрушение только тонкого слоя гематита (магнетит и вьюстит разрушаются при многократном изгибании на окалиноломателе). Царапины на поверхность полосы можно наносить любыми механическими способами, металлическими щетками, протягиванием через механичёски уплотненные абразивные порошки, или электромагнитным способом. Для царапания полосы необходимо гораздо меньшее давление, чем для полного разрушения и удаления окалины, поэтому установка для абразивной обработки полосы в этом применении намного проще и экономичнее, чем ус тановки для полного удаления окалины абразивным порошком. Для нанесения царапин на поверхность, покрытую окалиной, достаточно уплотнить абразивный порошок давлени ем ««О-бО кг/см, так как эксперимент показали, что при таком давлении обе спечивается увеличение скорости травления в 1, раз. Пример . Рулон горячекатанного листа разматывают на разматыва теле непрерывнотравильного агрегата и подают в окалиноломатель, afeзатем на спаренные тянущие ролики и роликовую правильную машину, где производят механическое взламывание окал ны, затем обрезают концы полосы и варивают передний конец рулона с задним концом предыдущего рулона. Даее полосу направляют в дрессировочную клеть, после которой протягивают через установку с уплотненным абразивным порошком, после чего полосу подают в травильные ванны. Формула изобретения 1.Способ очистки поверхности металлических полос от окалины, включающий предварительное механическое разрушение слоя окалины и последующее травление полосы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества травления полосы, в упомянутое механическое разрушение слоя окалины включают нанесение царапин на поверхности полосы. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что царапины На поверхности полосы наносят путем протягивания ее через слой абразивного порошка, уплотненного под давлением кгс/см . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Файнштейн В.М. Совершенствование процесса очистки полос от окаЛины за рубежом. М., ОбЙорная информация, сер. 7, вып. 2, Черметинформация, с. 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ ИЛИ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2456376C2 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПОВЕРХНОСТИ ШИРОКИХ ПОЛОС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2164183C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛЕВИДНЫХ ОСТАТКОВ ОКАЛИНЫ С ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 2004 |
|
RU2273538C1 |
Устройство для очистки длинномерных сортовых заготовок от окалины | 1980 |
|
SU869898A1 |
Способ очистки металлических полос от окалины | 1987 |
|
SU1572725A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ К ВОЛОЧЕНИЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2271890C2 |
Устройство для очистки полосового проката от окалины ферромагнитным порошком | 1980 |
|
SU1030056A1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ КАТАНКИ | 2006 |
|
RU2317869C1 |
Механизм уплотнения порошка устройства абразивно-порошковой очистки листового проката от окалины | 1986 |
|
SU1490782A1 |
Способ волочения катанки | 2018 |
|
RU2696918C1 |
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1980-09-22—Подача