(54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литейная инструментальная сталь | 1981 |
|
SU973661A1 |
Быстрорежущая сталь | 1981 |
|
SU939585A1 |
Сталь | 1981 |
|
SU954489A1 |
Литейная инструментальная сталь | 1981 |
|
SU1020454A1 |
Жаростойкая сталь | 1981 |
|
SU971909A1 |
Литейная инструментальная сталь | 1981 |
|
SU973660A1 |
Штамповая сталь | 1982 |
|
SU1070199A1 |
Литейная сталь | 1981 |
|
SU990867A1 |
Инструментальная сталь | 1989 |
|
SU1700092A1 |
Литейная сталь | 1979 |
|
SU821527A1 |
Изобретение относится к черной металлургии и литейному производству, в частности к изысканию инст румёнтальных сталей для штампового и режущего инструментов.
Наиболее близкой к предлагаемой является инструментальная сталь tH состава, вес.%:
Углерод0,45-0,65
Хром5,0-7,0
Ванадий1,8-3,5
Молибден0,1-2,0
Необий 0,02-0,05 ЖелезоОстальное.
Это сталь предназначена для изготовления штампов холодного и горячего деформирования, .а также режущих инструментов, обрабатывающих относительно мягкие материгшы.
Существенными недостатками известной стали являются низкие литейные и механические свойства, особенйр ударная вязкость и износостойкость.
Цель изобретения - повышение литейных и механических свойств, особенно ударной вязкости, а также износостойкооти.
Поставленная цель достигается тем,что инструментальная сталь, содержащая углерод,хром, ванадий, молибден, ниобий, железо, дополнительно содержит алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод0,45-0,65
Хром5,0-7,0
Ванадий1,50-2,0
10
Молибден-0,50-2,0
Ниобий0,01-0,12
АЛЮМИНИЙ0,01-0,05
Титан0,01-0,08
Кальций0,005-0,05
15
Редкоземельные металлы0,005-0,08 Железо Остальное В табл.1-прийедены составы опытных сталей, выплавленных в 160 кг ин,20ду сдионных печах методом переплава. Разливку каждого состава стали проводят в .опытные формы с образцами и изложницы для получения слитков, которые затем прокатываются. Этот 25 прием обеспе ивает получение литой к деформированной стали рднсэго химического состава.Оба варианта стали исследуются на механические свойства .и износостойкость. При этом термическая обработка литых и катаных
Образцов одинакова и заключается в: закалке с 12000С в масле и последующем отпуске при 5600с. Кроме того, исслдпуют жидкотекучесть и трещиноустойсивость литой стали, как наиболее важные литейные свойства, во многом определя 0(цие качество Литья. | Свойства исследованных плавок пред- I
Известная
0,62 6,7 3,2 0,6 0,03
Предлагаемая
Известная Примечаие Числитель-деФормированная
лагаемой стали приведены в табл. 2.
Ожидае1«лй эЛономический эффект от внедрения предлагаемой стали составит около 28 тыс.руб. в год за счет повышения Литейных свойств на 10-35%, механических свойств на 20-80% и из-, носостойкости на 20%.
Т а б л и ц а 1;
Остальное
Таблица 2 сталь, энаменитеЛь - литая cT&ni j
Формула изобретения
Инструментсшьная сталь, содержащая углерод, хром, ванадий, молибден, ниобий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения 5 литейных и механических свойств, изНОСОЕТОЙКОСТИ, она дополнительно содержит алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%: 10
Углерод0,45-0,65
Хром5,0-7,0
1,50-2,0
Ванадий
0,50-2,0
Молибден
0,01-0,12
Ниобий
0,01-0,05
Алюминий
0,01-0,08
Титан
0,005-0,05
Кальций
Редкоземельные
0,005-0,08
металлы Остальное
Железо Источники информации, ринятые во внимание, при экспертизе
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1981-03-25—Подача