Устройство для натяжения канатов Советский патент 1982 года по МПК D07B7/02 B65H59/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ КАНАТОВ

1

Изобретение относится к оборудованию, используемому для предварительной вытяжки новых канатов и может применяться как непосредственно в технологическом процессе, так и на предприятиях, потребляющих стальные проволочные канаты.

Известно устройство для натяжения канатов, содержащее, по крайней мере, две пары барабанов, поочередно огибаемых канатом и снабженных на своих торцах зубчатыми колесами,входящими в зацепление с центральной приводной щестерней, причем зубчатые колеса в каждой паре барабанов выполнены с одинаковым числом зубьев, а зубчатые колеса каждой последующей пары - с числом зубьев меньишм, чем в предыдущей, при этом общее передаточное отношение зубчатых колес всех барабанов составляет 1,005-1,1.

Существенный недостаток устройства состоит в том, что процесс вытяжки канатов происходит при большом растягивающем усилии и соотвественно большом расходе энергии. В связи с этим возникают большие удельные

давления в зоне контакта каната с опорной поверхностью и повреждение проволок каната.

Цель изобретения - снижение усилия вытяжки и повышение качества канатов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено обводными блоками, смонтированными между парами барабанов, при этом ось первого из обводных блоков по ходу технологического процесса расположена относительно оси ближайщего барабана на рас10стоянии, не превышающем диаметр барабана, а межосевое расстояние между блоками определяется-по формулеЦ5

,, где D - диаметр обводных блоков;

15 d - диаметр обтягиваемого. каната; п - нечетное число полушагов свивки

обтягиваемого каната.

Выбор нечетного числа п определен тем, что

20 канат состоит из винтовых элементов (прядей, проволок) и изгибается на обводных блоках, в разные стороны. В этом случае элемент каната, находящийся в зоне растяжения на 39 первом блоке, будет одновременно находиться в зоне растяжения на втором блоке и в данн элементе на выбранной длине будет возникать дополнительное усилие вытяжки от краевых эффектов разностороннего изгиба каната иа двух соседних блоках. Межосевое расстояние первого обводного блока и барабана принимается не более диаметра барабана, так как эффективность обтяжки канатов достигается на блоках меньших диаметров. На фиг. 1 изображена схема устройства для натяжения канатов с обводными блоками; на фиг. 2 - схема нагружения элементов каната на обводных блоках. В устройстве для натяжения канатов принято три обводных блока, из которых блоки 1 установлены на неподвижной оси, а блок 2 на подвижной оси. Подвижность блока 2 осуществляется с помощью регулировочного винта 3 и гайкой 4. Этим обеспечивается необходимое расстояние L между двумя соседними бло KOMHj определяется по известной формуле. Первый обводный блок 1 расположен на расстоянии по оси не более диаметра барабанов 5 или 6. Канат 7 поступает с канатовьющей ма ШИЩ11 8 (или с катущки), огибает тормозные барабаны 5, далее в зоне вытяжки огибает блоки 1 в одном направлении, а блок 2 - в противоположном направлении. Затем канат огибает тяговые барабаны 6 и поступает после обтяжки на приемную катущку 9. При движении каната блоки вращаются и все элемен1Ь1 каната (проволоки, пряди), в силу их винтовой свивки, проходят зону растяжения от изгиба, подвергаясь дополнительv:s xч чной силовой вытяжке. Так, например, элемент каната а, Ь, получает дополнительную деформацию растяжения а , Ь от изгиба его на первом блоке sUi и на втором блоке ли. При одинаковых диаметрах блоков D AUi AU2 зависит от выбранного отнои ения D /d . Таким образом, при движении каната по обводным блокам все его элементы будут подвергаться дополнительному нагружению от явления изгиба. В результате этого интенсификация процесса обтяжки каната достигается при минимальном растягивающем усилении вытяжки. Экономия на одной тонне каната будет равна 51 руб. Годовая экономия по металлургическим предприятиям страны при расходе канатов 100000 т/год составит около 5 млн. руб. Формула изобретения Устройство для натяжения канатов по авт. св. № 582164, отличающееся тем, что, с целью снижения усилия вытяжки и повышения качества канатов, оно снабжено обводными блоками, смонтированными между парами барабанов, при этом ось первого из обводных блоков по ходу технологического процесса расположена относительно оси ближайщего барабана на расстоянии, не превышающем диаметр барабана, а межосевое расстояние между блоками определяется по формуле 1, ,OS /«3, .. -диаметр обводного блока; - диаметр обтягиваемого каната; -нечетное число полушагов свивки обтягиваемого каната. N