Способ очистки углеводородов Советский патент 1982 года по МПК C07C7/00 

t , . . Изобретение относится к переработке реакционной массы при каталит-Ическом алкилировании ароматически углеводородов и может быть использовано в химической и нефтехимичес- кой прокишленности. После aлkилиpoвaния отделяют декантацией лкилаты, содержащие некоторое количество растворенного ка талитического комплекса, и каталитический комплекс , состоящий из миJ неральных веществ и углеводородов. Необходимо очищать алкилаты с целью их вьщеления. Наиболее близким к предлагаемому я ляется способ очистки углеводородов,о разующихся при алкилировании ароматических соединений в присутствии хлорида алюминия, включающий нейтра лизацию реакционной смеси безводным аммиаком и отделение образовавшихся минеральных солей декантацией1,13. Недостатком известного способа является недостаточно высокая степе очистки алкилатов и длительность процесса отделения декантацией 36-80 ч. Цель изобретения повышение сте пени очистки и ускорение процесса. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включанлцем нейтрализацию реакционной смеси безводным аммиаком и отделение образовавшихся минеральных со-лей декантацией, после нейтрализации проводят дополнительную обработку водой. Воду используют в.виде пара. Воду вводят в количестве 1020 вес.% от отделяемых солей. Для введения водяного пара используют нейтральный газовый поток .. , Очистку ведут при температуре, обеспечивающей нахождение воды в газовой фазе. Обработке подвергают каталитический комплекс, содержащий хлорид алюминия, соляную кислоту, ароматические и алкилароматические углеводороды. В качестве нейтрального газового потока используют азот. Пропорцию водяного пара и азота рассчитывают так, чтобы свободная вода не появлялась в реакторе, что зависит от температуры в нем. После декантации в нижней части колонны получают фазу, обогащеннук солью, которая мо жет быть обработана, например, центрифугированием, затем фильтраци ей, в головной части колонны получаю фракцию, не содержащую солей. -Пример. Очистке подвергают реакционную смесь, полученную на выходе из реактора алкилирования бе зола этиленом в присутствии хлорид :алюминия в качестве катализ.атора и хлористого этила в качестве промотора. Реакционную массу, состоящую из 50 л/ч кислого алкилата, содержащего 60 мл растворенного комплекса и 100 мл/ч кислого алкилата, содержащего 60 МП растворенного комплекса и 100-мл/ч маслянистой фазы комплекса, обрабатывают в трубчатом нейтрализаторе диаметром 5 см и высотой 100 см. Перемешивают с помощь циркуляционного насоса производительностью 300 л/ч. В нижнюю часть нейтрализатора вв дят 200 нл/ч аммиака, избыток ка собирают в головной части нейтра лизатора, а алкилат перегоняют для извлечения этилбензола. В этих условиях катализатор полностью разлагается на. хлористый аммоний и соль, получающуюся при взаимодействии А1С1зИ NHj. 40 кг/ч нейтрализованного алкила та подают в реактор-флокулятор диаметром 5 см и высотой .60 см. Алкилат содержит 0,5 вес.% солей. В нижнюю зону флокулятора подают 200 нл/ч нагретого азота и 35 мл/ч водяного пара. Температура в флокуляторе 50-60С. Из флокулятора реакционную смесь вводят в декантатор. в нижней части декантатора собирают смесь, содержащую солей в 5 раз больше, чем в искоднс ал;Килате, которую затем центрируют, и получают осветленный алкилат, не содержащий солей, и шлам. Декантированный алкил, выходящий из верхне части декантатора и не содержащий солей, смешивают с осветленным алки том, фильтруют и дегазируют в колон не при температуре кипения. Аммиак возвращают в нейтрализатор. Таким образом, предлагаемый способ позволяет полностью и за короткое время очистить алкилаты от минеральных солей в процессах каталитического алкилирования ароматических соединений. Формула изобретения 1.Способ очистки углеводородов, образующихся при алкилировании ароматических соединений в присутствии хлорида алюминия, от минеральных солей, включающий нейтрализацию реакционной смеси безводным аммиаком i отделение образовавшихся минеральных солей декантацией, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения степени очистки и ускоре- , ния процесса, после нейтрализации проводят дополнительную обработку водой. 2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что воду используют в виде пара. 3.Способ по пп, 1 и 2.. о т л иающийся тем, что воду ввоят в количестве 10-20 вес.% от отдеяемых солей. , 4.Способ no,niil-3,o т л и ч а юи и с я тем, что для введения водяного пара используют нейтральный газовый поток. 5.Способ по пп.1-4, о т л и ч ащ и и с я тем, что очистку ведут ри температуре, обеспечивающей ахождение воды в газовой фазе. 6.Способ по пп.1-5, отличащийся тем, что обработке под- . ергают каталитический комплекс, соержащий хлорид алюминия, соляную ислоту, ароматические и алкиларомаические углеводороды. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции 2256131, л. С 07 С 7/00, 1975.