Изобретение относится к области классификации сыпучих материалов в газовом потоке и может быть использовано в абразивной, топливной,горноЪбогатительной промышленности.
Известно устройство, включающее корпус, направляющий канал, генераторы, каналы для подвода и отводу рабочей среды и материала 1.
Недостатком такого устройства является низкое качество классификации и сложность конструкцииi
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, включающее осадительную камеру, приемники разделенных фракций, расположенные по длине осадительной камеры, питатель с патрубком для ввода материала воздухоподводящее сопло и систему отсоса рабочей- среды 2. .
Недостатком этого устройства является низкое качество классификации.
Цель изобретения - повыиение качества классификации.
Цель достигается тем, что система отсоса рабочей среды выполнена в виде охватывающей сопло насадки и установлена с возможностью продольного перемещения относительно воздухоподводящего сопла, патрубок длк ввода материала и воздухоподводящее сопло расположены концентрично,причем выходное сечение патрубка для ввода материала совмещено с критическим сечением воздухоподводящего сопла, осадительная камера выполнена в виде усеченного конуса, устройство снабжено патрубком с инди°катором. потока, расположенкьм между воздухоподводящим соплом и системой отсоса рабочей среды.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство включает воздухоподводящее сопло 1, соединенное с воздуховодом 2, осадительную камеру 3, выполненную в виде усеченного конуса, бункеры для средней и тяжелой
20 фракции материала 4,5,6 и 7, систему отсоса, выполненную в виде охватывающей сопло 1 насадки 8; с выходньм отверстием 9, второй торец осадительной камеры закрыт крышкой 10. Насадка 8 установлена с возможностью продольного перемещения относительно сопла 1 при помощи стопорного, винта 11. Насадка соединена с циклоном 12 и воздухопроводом 13 с вакуум-насосом (на чертеже не показан). В торце циклона 12 расположен бункер 14 для улавливания легких фракций материала. Каждый из бункеров 4,5,6 и 7 и 14 имеет шлюзовой затвор 15 и патрубок 1.6 для отвода материала. Для ввода материала имеет ся питатель 17 спатрубком 18, выходное сечение которого совмещено с критическим сечением 19 сопла 1, между системой отсоса и нагнетательной системой расположен патрубок 20 с индикатором 21 потока.
Устройство работает следующим образом.
Исходный материалИЗ питателя 17 через патрубок 18 подают в сопло 1, где частицы материала разгоняются до высоких скоростей, а имеющиеся комки разбиваются воздушной струей. Выходя из сопла 1, частицы материала вместе с воздушным потоком попадают во внутреннюю полость насадки 8, где непрерывно осуществляется отвод рабочей среды вакуум-насосом. При этом легкие фракции материала попадают вместе с воздушным потоком в циклон 12, где происходит их отделение от воздушного потока и осаждение в бункере 14. Более крупные частицы материала, двигаясь по инерции, попадают в осадительную камеру 3, где оседают в бункерах 4,5,6 и 7 (более легкие фракции оседают в бу«кере 4, средние в бункерах 5 и 6, а самые крупные - в бункере 7).
Установка насадки оказывает влияние на качество разделения материала по крупности. Расстояние от среза сопла до выходного отверстия насадки должно быть таким, чтобы осуществлялся -полный отсос воздушного потока, выходящего из сопла, без изменения направления движения классифицируемого материала.
Устройство несложно по конструкции и дешево в изготовлении.
Применение устройства позволит повысить качество классификации.
Формула изобретения
1.Устройство для классификации сыпучих материалов, включающее осадительную камеру, приемники разделенных фракций, расположенные по длине осадительной камеры, питатель с патрубком для ввода материала, воздухоподводящее сопло и систему отсоса рабочей среды, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества классификации, система отсоса рабочей среды выполнена
в виде охватывающей сопло насадки, установленной с возможностью продольного перемещения относительно воздухоподводящего сопла, при этом патрубок для ввода материала и воздухоподйодящее сопло расположены концентрично. .
2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что выходное сечение патрубка для ввода материала совмещено с критическим сечением воздухоподводящего сопла.
3.Устройство по п.1,-о т л ичающееся тем, что осадительная камера вьшолнена в виде усеченного конуса.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено патрубком с индикатором потока расположенным между воздухоподводящим соплс 4 1 системой отсоса рабочей среды.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №598547, Кл. в 07 В 4/02, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 28173, КЛ. В 07 В 4/00, 1931 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКОВ | 1991 |
|
RU2005564C1 |
Способ классификации измельченных материалов и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU997841A1 |
ЗЕРНОАСПИРАТОР | 2017 |
|
RU2671382C1 |
Многосекционный классификатор | 1981 |
|
SU994055A1 |
ЦИКЛОН-КЛАССИФИКАТОР | 2002 |
|
RU2209122C1 |
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
Устройство для разделения многокомпонентной аэроматериальной смеси | 1988 |
|
SU1698158A1 |
Циклон-разделитель | 1981 |
|
SU1058627A2 |
Устройство для классификации сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1371719A1 |
Аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое | 1976 |
|
SU797115A1 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1980-11-26—Подача