Устройство для рубки проволоки на мерные отрезки Советский патент 1982 года по МПК B21F11/00 

Описание патента на изобретение SU956104A1

(5) УСТРОЙСТВО РЯ РУБКИ ПРОВОЛОКИ НА МЕРНЫЕ ОТРЕЗКИ

Похожие патенты SU956104A1

название год авторы номер документа
Устройство для рубки проволоки на мерные отрезки 1980
  • Баташов Константин Николаевич
  • Комаров Эдуард Валерьевич
  • Назаров Александр Иванович
  • Овчаренко Николай Петрович
SU956105A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ 1998
  • Баранов В.Н.
  • Минтаханов М.А.
  • Медведев А.Н.
  • Герасименко А.Я.
  • Кокорев Н.Л.
  • Токарев А.М.
  • Абраменков В.Н.
RU2207227C2
Устройство для резки труб 1990
  • Кулик Яков Леонидович
  • Злотников Юрий Геннадьевич
  • Айжарыкова Рахимаш Абдрашевна
SU1764863A1
Устройство для рубки проволоки на мерные отрезки 1989
  • Тютюнник Владимир Григорьевич
SU1667997A2
Устройство для правки и рубки проволоки 1984
  • Костенко Иван Федорович
  • Ярковой Юрий Яковлевич
  • Маркин Виктор Николаевич
  • Мушкаев Николай Алексеевич
SU1253700A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ, ПРУТКОВ, ЛЕНТЫ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Максютов Ю.В.
RU2253531C1
Автомат для холодной штамповки роликов 1979
  • Бухер Нухим Михелевич
  • Морозов Борис Павлович
  • Шутова Галина Васильевна
SU940990A1
ЛЕТУЧИЙ МЕХАНИЗМ РЕЗА 1992
  • Морозов Б.П.
  • Ермаков В.Г.
  • Бухер Н.М.
  • Махтюк Л.Л.
RU2007284C1
Автомат для правки и резки проволоки 1991
  • Мальцев Владимир Иванович
  • Матросов Анатолий Мефодьевич
  • Самойленко Георгий Георгиевич
SU1779450A1
Устройство для изготовления из проволоки фигурных пружинных деталей 1989
  • Буршев Владимир Александрович
  • Евсевьев Виталий Васильевич
  • Серов Юрий Павлович
  • Фофанов Константин Константинович
SU1688964A1

Иллюстрации к изобретению SU 956 104 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для рубки проволоки на мерные отрезки

Формула изобретения SU 956 104 A1

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к оборудованию для рубки проволоки на мерные отрезки для изготовления валиков втулочно роликовых цепей . Известно устройство для рубки проволоки, содержащее приводную планшайбу с отверстиями для подачи загото-вок и механизм, зажима, состоящий из шарнирно закрепленных на планшайбе /рычагов и подпружиненных штоков Cl. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для рубки проволоки, содержащее приводную планшайбу, на которой по окружности установлены зубчатые шестерни, взаимодействующие с зубчатым колесом, смонтированным на станине, механизм подачи проволоки и приводные механизмы рубки, состоящие из подвижных ножей и располо- : женных на окружности неподвижных отрезных втулок Г2 .. Недостатком известных устройств является невысокое качество рубки. Целью изобретения является-повышение качества рубки. Цель достигается тем, что каждый механизм рубки имеет ползун, на котором размещен нож, а привод механизма рубки состоит из двух подпружиненных рычагов, одни плечи которых шарнирно соединены между собой посреДстаом кольца, а другие соответственно шарнирно присоединены к станине и к ползуну, и из закрепленных на осях зубчатых шестерен дисков с овальными впадинами, выполненными на их наружной поверхности для периодического контактирования с шарнирным пальцем рычагов, при этом механизм подачи проволоки имеет регулируемые упоры, размещенные на станине напротив отрезных втулок. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство} на фиг 2 - сечение А-А на фиг. 1,(исходное положение); на ; 39 фиг. 3 - то же, момент рубки (рабоче положение). Устройство содержит станину 1, в которой на подшипниках качения смонтирован вал 2 с жестко закрепленными маховиками 3 и (планшайба), одновременно выполняющими роль водила планетарного механизма, и шкив 5, кинематически связанный с главным приводом вращательного движения (не показан). В станине 1 жестко закреплено солнечное зубчатое колесо 6, находящееся в зацеплении с зубчатыми шестернями 7, которые жестко посажены на оси 8, а оси 8 на подшипникак качения смонтированы в маховиках 4 и 3. На осях 8 установлены консоль но диски 9, расположенные равномерно по окружности вокруг планшайбы Устройство содержит также приводы ме-2о бы ханизма рубки, каждый из которых выполнен из двух рычагов 10, шарнирно соединенных один с другим, ползу.на 11, перемещаю1цегося по направляющим 12. Рычаги 10 связаны со станино 1 пружиной 13. На ползуне 11 закреплен подвижный нож 14, а отрезные втулки 15 установлены жестцс на ста вине 1. Рычаги 10 своими крайними свободными плечами шарнирио закреплены соответственно на ползуне 11 и на станине 1, Диски 9 установлены с возможностью взаимодействия со средним шарнирным пальцем рычагов 16 а результатв обкатывания зубчатыми колесами 7 солнечного колеса 6, а оси 17 двух других,шарниров лежат в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через точку максимального удаления диска 9-в результате этого обкатывания и через ось планшайбы. Устройство снабжено механизмами подачи состоящими из втулок 18, отрезных втулок 19, регулируемых упоров 20 для проволок 21. Диски 9 имеют впадины 22. Имеется матрица 23. Устройство работает следующим образом. Проволока 21 через Каналы втулок 18 и 19 подается до упора 20 и располагается на отрезных матрицах 23. Во время своего перемещения по циклоидальной кривой за счет обкатывания зубчатыми шесте рнями 7 солнечного колеса 6 диски 9 своими впадинa « l 22 перемещаются к средним шар нирным пальцам рычагов 16 и входят в контакты с ними до взаимодействия 4 и начинают их отжимать от оси планшайбы к периферии, преодолевая усилие пружин 13. Ввиду ТОГ9, что один шарнирный рычаг IQ жестко закреплен на станине Г, действие дисков 9 на шарнирный палец 16 передается на ползун 11, котррый, перемещаясь по направляющим 12, перемещает ножи 14 до взаимодействия с проволокой 21, расположенной на отрезных матрицах 23, и далее до обрезки проволоки. Резка может быть осуществлена многорядной. Крайний рез проволоки 21 происходит путем относительного перемещения ножа It к отрезной втулке 19. В своем перемещении по циклоиде диски 3 подходят к крайней точке наибольшего удаления, замедляют, свою скорость перемещения от оси планшайдо нуля, а ножи 14 за время от начала взаимодействия дисков 9 со средним шарнирным пальцем рычагов 16 совершают перемещение также с замедляющейся до нуля скоростью. Беличина перемещения ножей 14 будет очень медленной, что дает возможность вращать планшайбу с большими скоростями, повышая тем самым производительность. Изобретение позволяет существенно повысить качество рубки заготовок, особенно выполнить качественный срез валиков. Формула изобретения 1. Устройство для рубки проволоки на мерные отрезки, содержащее приводную планшайбу, на которой по окружности установлены зубчатые шестерни, взаимодействующие с зубчатым колесом, смонтированным на станине, механизм подачи проволоки и приводные механизмы рубки, состоящие из подвижных ножей и расположенных на окружности неподвижных отрезных втулок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества рубки, каждый механизм рубки имеет ползун, на котором размещен нож, а привод механизма рубки состоит из двух подпружиненных рычагов, одни плечи которых шарнирно соединены между собой, посредством пальца, а другие соответственно шарнирно присоединены к станине и к ползуну, и из закрепленных на осях зубчатых шестерен дисков с овальными впадинами, выполненными на их наружной поверхности для периодического контактирования с шарнирным пальцем рычагов.

2. Устройство по п. 1, о т л и чаю4чееся тем, что механизм подачи аговолоки имеет регулируемые упоры, размещенные на станине напротив отрезных втулок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Терликов Т.Ф. и др. Основы конструирования приспособлений. М., Машиностроение, 1980, с. 81-82, рис. 66.;2.Авторское свидетельство СССР If , кл. В 21 F П/ОО, IS,

///////////

93

//

SU 956 104 A1

Авторы

Баташов Константин Николаевич

Комаров Эдуард Валерьевич

Назаров Александр Иванович

Овчаренко Николай Петрович

Даты

1982-09-07Публикация

1980-11-17Подача