Устройство для рубки проволоки на мерные отрезки Советский патент 1982 года по МПК B21F11/00 

Описание патента на изобретение SU956105A1

(5k) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ ПРОВОЛОКИ НА МЕРНЫЕ ОТРЕЗКИ

Похожие патенты SU956105A1

название год авторы номер документа
Устройство для рубки проволоки на мерные отрезки 1980
  • Баташов Константин Николаевич
  • Комаров Эдуард Валерьевич
  • Назаров Александр Иванович
  • Овчаренко Николай Петрович
SU956104A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ 1998
  • Баранов В.Н.
  • Минтаханов М.А.
  • Медведев А.Н.
  • Герасименко А.Я.
  • Кокорев Н.Л.
  • Токарев А.М.
  • Абраменков В.Н.
RU2207227C2
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала 1979
  • Сеничкин Анатолий Михайлович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Кривошеев Лев Семенович
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Лежников Владимир Петрович
  • Кузнецова Антонина Сидоровна
  • Левин Михаил Семенович
  • Виноградов Николай Федорович
  • Родин Михаил Николаевич
  • Мошаров Виталий Александрович
  • Сатенов Виктор Петрович
SU927465A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Автомат для мерной резки проволоки 1983
  • Евдокимов Леонид Борисович
  • Литвинюк Петр Николаевич
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Туровский Арнольд Самуилович
SU1169783A1
Ротационно-обжимное устройство 1977
  • Канаев Вячеслав Фаизович
  • Садыков Рустем Накипович
SU742024A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ ПРОВОДОВ 1989
  • Клименко А.А.
  • Карпус С.П.
  • Розик И.И.
  • Ермолин А.Н.
  • Осийчук А.П.
SU1831217A1
Холодновысадочный автомат для изготовления полупустотелых заклепок 1989
  • Микитенко Леонид Николаевич
SU1632599A1
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА 2002
RU2199412C1
Холодновысадочный автомат 1984
  • Крынев Анатолий Трофимович
  • Карцев Дмитрий Иванович
SU1281330A1

Иллюстрации к изобретению SU 956 105 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для рубки проволоки на мерные отрезки

Формула изобретения SU 956 105 A1

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к оборудованию для рубки проволоки на мерные отрезки для изготовления валиков втулочно-роликовых цепей. Известно устройство для рубки про волоки, содержащее приводную планшайбу , на которой по Окружности установлены зубчатые шестерни, взаимодействующие с зубчатым колесом, смон тированным на станине, механизм подачи проволоки и приводные механизмы рубки, состоящие из подвижных ножей и расположенных по окружности неподвижных отрезных втулок l 3. Недостатком известного технического решения является невысокое качество рубки. Целью изобретения является повы-; щение качества рубки проволоки . Цель достигается тем, что каждый механизм рубки имеет диск, размещенный на оси зубчатой шестерни, а под вижный нож закреплен на торцовой части диска, при этом механизм подачи проволоки имеет регулируемые упоры, размещенные на станине напротив от.резных втулок. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - траектория движения ножей. Устройство содержит станину 1, в которую на подшипниках качения 2 вмонтирован вал 3 с жестко закрепленными маховиками и 5, выполняющими роль планшайбы водила планетарного механизма, и шкив 6. В маховики и 5 на подшипниках 7 равномерно по окружности установлены оси 8, на которых жестко закреплены зубчатые шестерни 9 и диски 10 с закрепленными на нем подвижными ножами . Зубчатые шестерни 9 входят в зацепление с зубчатым солнечным колесом 12, которое жестко крепится к станине 1. Передаточное отношение 39 зубчатых колес 8 и 12 выбирается так чтобы рабочая часть ножей 11 совершала движение по гипоциклоиде. В станине 1 в точках возврата 13 гипо14иклоиды расположены инструментальные матри цы 14, состоящие из неподвижной отрезной втулки 15, регулируемого упора 16 и направляющей втулки 17. Ось центра отрезной втулки 15 располагается на диаметре меньшем, чем аметр окружности, описанной по точкам возврата гипоциклоиды, на величину не менее двух диаметров отрейной втулки 15 iпоказан случай с тремя точками возврата 13, одна изображена без инструментальной матрицы И, которая служит для замены ножей и их настройки, однако и она может исполь зоваться как рабочая для проволоки 1 Устройство работает следукицим образом. Проволока 18 механизмом подачи (не показан) подается через направляющую 17 и отрезную 15 втулю1 до регулируемого упора 16. Расстояние между торцом направляющей втулки 17 и упором 16 соответствует длине отрезаемой заготовки. При вращении маховиков и 5 зубчатые шестерни Э, обкатываясь по неподвижному зубчатому колесу 12, перемещают рабочую часть ножей 11 по гипоциклоиде. При приближении к точке возврата 13 скорость перемещения ножа 11 уменьшается и в точке возврата 13 равна нулю. Таким образом, нож 11, дойдя до взаимодействия с проволокой 18 одновременно с перемещением в н|1Правле нии оси проволоки 18, начинает некоторое обкатывание вдоль поверхности проволоки 18, что улучшает режим ре среза. Происходит отрезание заготовки . Во время перемещения ножа 11 от одной точки возврата 13 к следующей происходит подача проволоки 18 до упора 16, и цикл повторяется. Изобретение позволяет существенно повысить качество рубки заготовок, особенно в зоне среза, при высокой скорости рубки.(Наличие регулируемых упоров существенно расширяет технологические возможности и упрощает настройку устройства. Формула изобретения 1.Устройство для рубки проволоки на мерные отрезки, содержащее приводную планшайбу, на которой по окружности установлены зубчатые шестерни, заимодействующие с зубчатым колесом, смонтированным на станине, механизм подачи проволоки и проводные механизмы .рубки, состоящие из подвижных ножей и расположенных на окружности неподвижных отрезных втулок, отли чающееся тем, что, с целью повышения качества рубки, каждый механизм рубки имеет диск, размещенный на оси зубчатой шестерни, а подвижный нож закреплен на торцовой части диска. 2,Устройство по п. I, отличающееся 7ем, что механизм подами проволоки имеет регулируемые упоры, paз jeщeнныe на станине напротив отрезных втулок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 9807,,кл. В 21 F 11/00, Э7.

SU 956 105 A1

Авторы

Баташов Константин Николаевич

Комаров Эдуард Валерьевич

Назаров Александр Иванович

Овчаренко Николай Петрович

Даты

1982-09-07Публикация

1980-11-17Подача