(5k) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ ПРОВОЛОКИ НА МЕРНЫЕ ОТРЕЗКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для рубки проволоки на мерные отрезки | 1980 |
|
SU956104A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ | 1998 |
|
RU2207227C2 |
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала | 1979 |
|
SU927465A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
Автомат для мерной резки проволоки | 1983 |
|
SU1169783A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ ПРОВОДОВ | 1989 |
|
SU1831217A1 |
Ротационно-обжимное устройство | 1977 |
|
SU742024A1 |
Холодновысадочный автомат для изготовления полупустотелых заклепок | 1989 |
|
SU1632599A1 |
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2199412C1 |
Холодновысадочный автомат | 1984 |
|
SU1281330A1 |
Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к оборудованию для рубки проволоки на мерные отрезки для изготовления валиков втулочно-роликовых цепей. Известно устройство для рубки про волоки, содержащее приводную планшайбу , на которой по Окружности установлены зубчатые шестерни, взаимодействующие с зубчатым колесом, смон тированным на станине, механизм подачи проволоки и приводные механизмы рубки, состоящие из подвижных ножей и расположенных по окружности неподвижных отрезных втулок l 3. Недостатком известного технического решения является невысокое качество рубки. Целью изобретения является повы-; щение качества рубки проволоки . Цель достигается тем, что каждый механизм рубки имеет диск, размещенный на оси зубчатой шестерни, а под вижный нож закреплен на торцовой части диска, при этом механизм подачи проволоки имеет регулируемые упоры, размещенные на станине напротив от.резных втулок. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - траектория движения ножей. Устройство содержит станину 1, в которую на подшипниках качения 2 вмонтирован вал 3 с жестко закрепленными маховиками и 5, выполняющими роль планшайбы водила планетарного механизма, и шкив 6. В маховики и 5 на подшипниках 7 равномерно по окружности установлены оси 8, на которых жестко закреплены зубчатые шестерни 9 и диски 10 с закрепленными на нем подвижными ножами . Зубчатые шестерни 9 входят в зацепление с зубчатым солнечным колесом 12, которое жестко крепится к станине 1. Передаточное отношение 39 зубчатых колес 8 и 12 выбирается так чтобы рабочая часть ножей 11 совершала движение по гипоциклоиде. В станине 1 в точках возврата 13 гипо14иклоиды расположены инструментальные матри цы 14, состоящие из неподвижной отрезной втулки 15, регулируемого упора 16 и направляющей втулки 17. Ось центра отрезной втулки 15 располагается на диаметре меньшем, чем аметр окружности, описанной по точкам возврата гипоциклоиды, на величину не менее двух диаметров отрейной втулки 15 iпоказан случай с тремя точками возврата 13, одна изображена без инструментальной матрицы И, которая служит для замены ножей и их настройки, однако и она может исполь зоваться как рабочая для проволоки 1 Устройство работает следукицим образом. Проволока 18 механизмом подачи (не показан) подается через направляющую 17 и отрезную 15 втулю1 до регулируемого упора 16. Расстояние между торцом направляющей втулки 17 и упором 16 соответствует длине отрезаемой заготовки. При вращении маховиков и 5 зубчатые шестерни Э, обкатываясь по неподвижному зубчатому колесу 12, перемещают рабочую часть ножей 11 по гипоциклоиде. При приближении к точке возврата 13 скорость перемещения ножа 11 уменьшается и в точке возврата 13 равна нулю. Таким образом, нож 11, дойдя до взаимодействия с проволокой 18 одновременно с перемещением в н|1Правле нии оси проволоки 18, начинает некоторое обкатывание вдоль поверхности проволоки 18, что улучшает режим ре среза. Происходит отрезание заготовки . Во время перемещения ножа 11 от одной точки возврата 13 к следующей происходит подача проволоки 18 до упора 16, и цикл повторяется. Изобретение позволяет существенно повысить качество рубки заготовок, особенно в зоне среза, при высокой скорости рубки.(Наличие регулируемых упоров существенно расширяет технологические возможности и упрощает настройку устройства. Формула изобретения 1.Устройство для рубки проволоки на мерные отрезки, содержащее приводную планшайбу, на которой по окружности установлены зубчатые шестерни, заимодействующие с зубчатым колесом, смонтированным на станине, механизм подачи проволоки и проводные механизмы .рубки, состоящие из подвижных ножей и расположенных на окружности неподвижных отрезных втулок, отли чающееся тем, что, с целью повышения качества рубки, каждый механизм рубки имеет диск, размещенный на оси зубчатой шестерни, а подвижный нож закреплен на торцовой части диска. 2,Устройство по п. I, отличающееся 7ем, что механизм подами проволоки имеет регулируемые упоры, paз jeщeнныe на станине напротив отрезных втулок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 9807,,кл. В 21 F 11/00, Э7.
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1980-11-17—Подача