(54) РАЗЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2002 |
|
RU2218235C2 |
Промежуточный ковш двухручьевой машины непрерывного литья заготовок | 1991 |
|
SU1790468A3 |
Промежуточный ковш двухручьевой машины непрерывного литья заготовок | 1980 |
|
SU1025486A1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2110363C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1990 |
|
RU2022691C1 |
Устройство для защиты струи металлаиз КОВшА пРи НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКЕМЕТАллОВ | 1979 |
|
SU846077A1 |
СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ | 1995 |
|
RU2092279C1 |
Устройство для разливки металлов | 1990 |
|
SU1785804A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ | 2003 |
|
RU2229955C1 |
Установка для непрерывной разливки стали | 1988 |
|
SU1715483A1 |
Изобретение относится к металлургии. Известен разливочный ковш, в боковой стенке которого устажжлен датчик непрерывного измерения температуры металла СПНедостатком этого устройства является то, что термоаатчик установлен в боковой стенке, и температура металла, вы текающего из разливочного стакана, существенно отличается от той, которую измеряет датчик. Известно также устройство для измерения температуры металла в разливочной струе 2. Недостатком устройства является очень малая длительность измерения (ЗО с) и выхоц спая термопары из центра струи при малейшем колебании разливочного ковша. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является сталера личный ковш З, содержащий коисух с фу теровкой, в днище которого установлен ра ливочный стакан, и огнеупорный блок СО встроенными в его торец датчиками температуры и окисленности металла. Однако это устройство не позволяет проводить измерения температуры металла непосредствито у разливочного стакана, а температура металла, замеренная в рааиытс местах ковша, отличается от температуры металла,.вытекающего иэ разливочного стакана до 80°С. Целью изобретения является повышение точности измерения температуры металла, поступающего в отливку или кристалли- затор, и улучшение защиты термоцатчика. Эта цель достигается тем, что а разливочном устройстве, имеющем кожух с футеровкой, разливочный стакан, термодатчик с двухслойной огнеупорной защитой к промежуточным слоем, вмонтированный в ошще ковша и выстуююишй нац его ф геровкой, термоцатчиК установлен между 10гтеровкой ковша и разливочным стаканом, при атом промежуточный слой огнеупорной защиты термодатчика состоит из газопро«ицаемого и спекающегося при температу856ре жиокого мегалла материала, например Коруноа. На фиг. 1 изображено описываемое различное устройство;на фиг, 2 - огнеупорная защита термодагчика, Устройство содерисит кожух 1, разливочный стакан 2, огнеупорную футеровку о ь .,r,n,, Ll выполнено отверстие для тер мшары с защитными капиллярами 4, рабочий спай термопары защищен огнеупорным колпачком 5. Свободные кшцы термопары выведены наружу, где на поверх нос ти кожуха крепится терцопарная ГОЛОЕ ка 6 с запасом термопарной проволоки. Головка соединена компенсационными проводами с разеткой 7,к. которой подключается регистрирующий прибор. Для обеспечения стойкости термопары ее предохраняют огнеупорным колпачком (см. 4ЯГ. 2), который состоит из наружного кварцевого колпачка 8 и внутреннего алундового колпачка 9, промежуток межоу которыми заполнен корундом Ю. Защитный колпачок выс1упает над футе ровКрй на 7О-8О мм. Для защиты кварцевого колпачка от струи подающего металла при заполнении ковша на него надевают обрезок металлической трубки 11, который закрепляется с помощью огнеупорного мертеля 12. Предложенное устройство обеспечивает получение точной информацией об изменении температуры металла от начала до конца разливки, что позволяет регулировать скорость разливки в зависимости от температуры металла, тогда как показания с датчиков известных устройств имели погрешность на 35-ВО С при разливке. 4 обре ормула из тения I. Разливочное устройство, содержащее металлический когку ;, футеровку .разливочный стакан, термоцатчик с двухслойной огнеупорной защитой и промежуточным слоем вмштированный в днище ковша и выступающий над его футеровкой, о т л и чающееся гем, что, целью повы щения точности измерения температуры металла,поступающего в огливку, и стойкости защиты терм о датчик а, последний установлен между футерсвкой даища ковша и разливочным стаканом, при этом промежуточный слой огнеупорной защиты термодатчика сог-тпит ия г«:,™тпо„,во.,опо „ „ чика состоит из газопроницаемого и спекающегос я при температуре жидкого металла материала. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что промежуточный слой состоит из корунда. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лифшиц А. Г. Еднерал Ф. П. Измерения температуры сметалла в сталеразливочном ковше во время разливки Сталь, 1966, № 5, 425-428. 2.Н.Pfins-t , F. Kraosoti, Термовэлектрические измерения в струе разливаемой стагщ для определения падения температуры и измерения профиля 65 т ковша Nene HuttE ,, 1964, J 9, 524-528. 3. Авторское свидетельство СССР N 457540, кл. В 22D 41/00, 1973 (прототип).
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-02-25—Подача