Промежуточный ковш двухручьевой машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1983 года по МПК B22D41/08 

Описание патента на изобретение SU1025486A1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разлив ке металлов. Повышение срока службы сталеразли вочных ковшей путем-установки в них двух шиберных затворов и использование для их обслуживания на многоручь евых современных УНРС подъемно-поворотных стендов обусловили необходимость перехода к внецентренному подводу металла в промежуточные ков ши. Такой подвод (с изменением ввода струи из сталеразливочного ковша) .позволил резко повысить стойкость огнеупоров промежуточного ковша. Однако применение этого подвода привело к размой температуре металла (на ) , поступающего в кристаллизаторы, В связи с этим, учитывая жесткие требования к температуре металлЗу разливаемого на машинах непрерывного литья (±2,)/для обеспечения стабильности процесса разливки и однородности литого металла очев.идна необходимость усовершенствования конструкции промежуточного ковша. Известен промежуточный ковш установки непрерывной разливки с двумя разливочными стаканами, содержащий отбойную часть, выполненную в виде отражателя, направляющего поступающий из сталеразливочного.ковша металл вертикальными потоками ll . Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет использовать.шлакообразующие смеси для защиты зеркала металла из-за возможности захвата частиц формирующего шлака расплавом, что обусловливает низкое качество слИтков. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является промежуточный ковш двухручьевой машины нелрерывного литья заготовок, содержгиций установленную в, огнеупорной футеровке промежуточного ковша и герметично соединенную с разливочньвл стаканом, сталеразливочного ковша армированную огнеупорную трубу для приема металла, отбойную часть с двумя открытыми сверху каналами для направления пото ков металла и примыкакхцие к ней вер тикальные перегородки с отверстиями в нижней части для подачи металла к разливочньм стаканам промежуточног ковша Промежуточный ковш закрыт .крышкой и снабжен специальными трубками для подачи защитного газа в верхнюю и нижнюю части огнеупорной трубы . Недостатком прототипа является то,что его использование при внецентренной подаче металла в него обуслав ливает разную температуру расплава/ поступающего в кристаллизаторы из-за разного пути от Mecta ввода струй из сталеразливочного ковша до разливочного стакана, что приводит к снижению стабильности процесса разлива .и развитию неоднородности металла. При этом снижение стабильности процесса разливки связано как с более низкой температурой металла на одном из ручьев - увеличивается число плавок с затягиванием разливочных стаканов промежуточного ковша и прекра-, щением разливки, так и с более высокой его температурой на другом ручье увеличивается число плавок с прорывами металла под кристаллизатором. Цель изобретения - повышение стабильности процесса разливки и снижение неоднородности металла-по темпе ратуре внецентренном подводе расплава из сталеразливочного ковша в промежуточный ковш, уменьшение к6личес1ва неметаллических включений в металле. Для достижения поставленной цели в промежуточном ковше двухручьевой машины непрерывного литья заготовок, содержащем футерованный кожух, отбойную часть f примьисающие к ней вертикальные перегородки с отверстиями в нижней части и разливочные стаканы, перегородки расположены под-углом 100-140° к продольным стенкам промежуточного ковша, образуя параллелограмм, при этом отверстия в перегородках выполнены выше отбойной части на 5-20% их высоты и размещены со смещением но диагонали от оси перегородок на 30-50% их ширины в области тупых углов параллелограмма. Расположение вертикальных перегородок под углом к продольным стенкам промковша с выполнением .отверстий для подачи металла к разливОчныМ стаканам в области тупых углов параллелограмма образованного вертикальными перегородками и продольными стенками промковша, позволяет повысить стабильность процесса разливки и снизить неоднородность металла при внецёнтрённом подводе расплава из сталеразливочного ковша в промежуточный, поскольку снижается разность (температуры металла/ поступающего в каждый из кристаллизато ов из-за еньшения разности пути .металла от места ввода струн в промковш до разливочных стаканов на 1/3 по сравнению с прямым расположением перегородок и соосным выполнением отверстий. Уменьшение разности пути металла имеет место и при прямом расположе НИИ перегородок со смещением отверстий к проддльным сторонам промковша jfio при этом либо значительно уменьшается путь металла от перегородки до разливочного стакана/ либо перегородка будет находиться в опасной j

близости от места падения струи металла из стальковша и размываться.

Увеличение пути металла от перегородки до разливочного стакана позволяет жидкому металлу потерять скорость и максимально освободиться по всему объему от газов, неметаллических и шлаковых включений.

Выполнение отверстий в перегородках выше отбойной части обеспечивает устойчивое начало разливки вследствие задержки первых относительно холодных порций металла в промежуточном ковше.Величина тупого угла между перегородкой и продольной стенкой ковша выбрана из условий работы современных слябовых машин непрерывного литья заготовок: для сталеразливочных ковшей емкостью 50-100 т с расстоянием меязду шиберными затворами 0,5-10 м величина этого угла, обеспечив акяца. я эффект выравнивания температуры, роставляет lOO-llO, а для кЪвшей емкостью 300-400 т с расстоянием между шиберами м - 130140.Л

Расположение отверстий в перегородках относительно отбойной, части ковша определено из условия задержки 0,2-0,5 т металла и размеров промковшей емкостью ,5 т (верхний предел расстояния отверстия от от-бойной части), и емкостью 20-30 т (нижний предел расстояния).

Предел смещения отверстия в перегородке выбран из условия мгиксимального выргшнивания пути металла от места его ввода до разливочных стаканов и размеров огнеупоров, иейольэуемЫх для кладки перегородки.

На. фиг.1 показан промежуточный ковш, продольный разрез; на фиг.2 - то же, план, ,.

) . . --.

Промежуточный ковш 1 с продольным стенками 2 машины непрерывного лифья заготовок содержит отбойную 3 и примыкаюьше к ней вертикгшьн1ле ttieрегородки 4 с отверстиями 5 в их йвжней части для подачи металла к раз ли вочным стаканам 6. Перегородками 4 и продольными стаканами 2 образдваи параллелограмм с тупым углом 7/ при этом отверстия 5 выполнены в половинах перегородок 4, примыкающих к ну-пым углам 7, выше отбойной асти 3 на величинуd и со смещением от оси 8 перегородки 4 на величину Ъ iteoта поочередного подвода струи метаяла из сталеразливочного ковша в промежуточный ковш 8 и 8 .

Промежуточный ковш работает,следующим образом.

Струя металла из сталеразливочного ковшапоступает в промежуточный ковш 1 и воспринимается отбойной частвю 3 в месте 8 . При разливке . первой плавки металл может поступать к разливочным стаканам б через от0верстие 5 в перегородкгис 4 только после того, как он заполнит пространство между вертикальными перегородкёихш 4 и продольными сте 1ками 2 на высоту а , что обеспечивает устой5чивое начало разливки. В процессе разливки.потоки расплава (показано стрелками) характеризуются приблизительно одина1ковьдл расстоянием от места ввода струи до каяодого разливочного стакана 6, обеспечиваемым тем что

0 продольные стенки 2 и перегородки 4 образуют параллелограмм. При изменении места подвода струи из сталеразливочного ковша на 8 практическое равенство пути расплава по сравнению

5 с местом подвода 8 сохраняется (показано штриховыми, линиями) . За вертикальньахш перегородками 4 поверхность металла в промежуточном ковше 1 может быть Защищена от воздушной

0 ;атмосферытеплоизоли ующими засыпка;МИ. , . .

П р И М е р. Для разливки низ1ко- . легированной стали 09Г2ФБ на двуХручьевой машине непрерывного ли.тья

5 ;заготовок сечением 250160О мм используется промежуточный ковш дли нОй 5 м, шириной 1,5 м с отбойной : частью длиной 2,3 м и двумя вертикальными перегородками высотой 0,7 Мг

0 образующими с продольными стенками :ковша параллелограмм с тупым 125°. Б перегородках в районе тупых углов выполнены отверстия размером 250 200 мм для подачи металла к раз5лив ОЧНБЫ стаканам, причем отверстиярасположены на 100 м выше отбойной части и вплотную примыкают к продольHOii стенке.

Пршлейение предлагаемого промежуточного .ковша Позволит повысить ста0бильность процесса разливки за счет снижения количества неполностью разЛ111ГБ1Х плавок йз-эа затягивания ;раэливочвых стаканов и прорывов металлов под кристаллизатором и сни5зить иеоднородиость металла при внецентреннст .подводе его в промежуточный ковш. . 5

Похожие патенты SU1025486A1

название год авторы номер документа
Промежуточный ковш двухручьевой машины непрерывного литья заготовок 1991
  • Николаев Геннадий Андреевич
  • Рыбалов Георгий Васильевич
  • Сахно Валерий Александрович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Шалимов Александр Георгиевич
  • Троцан Анатолий Иванович
  • Ленский Валерий Георгиевич
  • Поживанов Михаил Александрович
  • Юшко Игорь Олегович
  • Корниенко Александр Иванович
SU1790468A3
Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного литья заготовок 1990
  • Кучеров Валентин Андреевич
  • Коваль Анатолий Емельянович
  • Веселов Константин Павлович
  • Сидоров Валерий Петрович
  • Анюхин Михаил Николаевич
  • Таланов Игорь Игоревич
  • Устинов Александр Иванович
SU1729686A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 2002
  • Шатохин И.М.
  • Ногтев В.П.
RU2210457C1
Промежуточный ковш машины непрерывного литья заготовок 1987
  • Семеньков Виталий Иванович
  • Поляков Владимир Федорович
  • Есаулов Владимир Сергеевич
  • Дурмашкин Аркадий Львович
  • Кортель Александр Аугустович
  • Шерман Евгений Адольфович
SU1563840A1
КОНСТРУКЦИЯ ДВУХРУЧЬЕВОГО КОВША С КАМЕРАМИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОДОГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 2010
  • Васильев Константин Николаевич
  • Глухих Марина Владиславовна
  • Исакаев Магомед-Эмин Хасаевич
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Прохоров Сергей Викторович
  • Тахаутдинов Рафкат Спартакович
  • Тюфтяев Александр Семенович
  • Филиппов Георгий Анатольевич
  • Шахпазов Евгений Христофорович
RU2454295C2
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ С КАМЕРАМИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОДОГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 2011
  • Галкин Виталий Владимирович
  • Глухих Марина Владиславовна
  • Исакаев Магомед-Эмин Хасаевич
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Прохоров Сергей Викторович
  • Тюфтяев Александр Семенович
  • Углов Владимир Александрович
  • Филиппов Георгий Анатольевич
  • Юречко Дмитрий Валентинович
  • Юсупов Дамир Ильдусович
RU2477197C1
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2001
  • Шатохин И.М.
RU2185261C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ ОТ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ 2002
  • Ламухин А.М.
  • Лунев А.Г.
  • Ордин В.Г.
  • Зинченко С.Д.
  • Загорулько В.П.
  • Сухарев Л.К.
  • Куклев А.В.
  • Айзин Ю.М.
  • Паршин В.М.
  • Тиняков В.В.
RU2229360C2
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Уманец В.И.
  • Чумарин Б.А.
  • Сафонов И.В.
  • Лебедев В.И.
  • Копылов А.Ф.
  • Шатохин В.Е.
  • Хребин В.Н.
  • Суханов Ю.Ф.
RU2092271C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1990
  • Веселов К.П.
  • Удалов Н.В.
  • Пустовалов Н.И.
  • Клачков А.А.
  • Сидоров В.П.
  • Михайлов А.В.
  • Либерман А.Л.
  • Жарков В.М.
  • Хренов Е.Б.
  • Анюхин М.Н.
RU2022691C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 025 486 A1

Реферат патента 1983 года Промежуточный ковш двухручьевой машины непрерывного литья заготовок

ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДВУХРУЯЬЕВОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО.ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащий футерованный козкух, отбойную часть, примыкающие к ней вертикальные перегородки с отверстия- ми в нижней части и разливочные стаканы, отличающ1:1йся тем, что, с целью повьпиения стабильности процесса разливки.и снижения неоднородности металла по температуре при внецентренном подводе расплава- из сталераэливочного ковша в промежуточный ковш, уменьшения количества неметаллических включений в металлег перегородки расположены над углом 100-140 к продольным стенкам промежуточного ковша, образуя параллелограмм, при этом отверстия в перегородках выполнены выше отбойной части § на 5-20% их высоты и размещены со . смещением по диагонали от оси перегородок на 30-50% их ширины, в области тупых углов параллелограмма.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1025486A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

SU 1 025 486 A1

Авторы

Носоченко Олег Васильевич

Николаев Геннадий Андреевич

Емельянов Владимир Владимирович

Попандопуло Иван Кириллович

Губин Николай Иванович

Нагорный Александр Петрович

Поляков Василий Васильевич

Коротков Борис Алексеевич

Леушин Николай Васильевич

Воробьев Николай Антонович

Даты

1983-06-30Публикация

1980-11-20Подача