Изобретение относится к металлургии ферросплавов, в частности при разделении большой струи жидкого металла в промежуточных ковшах на ряд малых, например, при разливке металла в малые формы на конвей- ерных разливочных машинах.
Целью изобретения является повышение надежности за счет предотвращения образования настыли при разливке струями малого диаметра ; . -
На чертеже изображено устройство для разливки металла, где 1 - корпус устройства; 2 - футеровка устройства для разливки; 3 - разрез футеровки устройства по оси разливочного стакана; 4 - разливочный стакан; 5 - теплоизоляционный материал; 6 - канал стакана; 7 - защитный слой, обмазка.
Устройство для разливки металла работает следующим образом.
При .подаче струи металла в устройство для разливки из тигля или промежуточного ковша (на чертеже не показаны) металл быстро наполняет внутренний объем устройства. Далее уровень металла поддерживают с учетом расхода металла через разливочные стаканы 4. За счет того, что между стаканом 4 и футеровкой 3 на посадочной поверхности стакана 4 выполнена из асбеста или каолинового волокна тонкая теплоизоляционная прокладка 5, тепло от струи металла,
проходящего в канале 6, накапливается только в стенке разливочного стакана 4 и не передается футеровке 3. Это приводит к быстрому разогреву стенок стакана 4 до температуры, близкой к температуре металла, что и обеспечивает отсутствие настыли, или ее резкое уменьшение в канале б, повышает надежность устройства.
На практике разливали через устройство для разливки металла силикокальций при 1350°С. Графитовый стакан 4 со стенкой 5 мм нагревался до 800°С через 3-4 мин. Температура футеровки в районе стакана после разливки была около 300°С. Низкая температуре футеровки позволяет быстро очистить ковш от остатков металла после разливки, не использовать предварительный подогрев и быстро подготовить ковш к следующей разливке.
Формула изобретения Устройство для разливки металлов, содержащее корпус с огнеупорной футеровкой и установленный в ней разливочный стакан, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет предотвращения образования настыли при разливке струями малого диаметра, оно снабжено прокладкой из теплоизоляционного материала, размещенной на наружной поверхности разливочного стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2185261C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО ВЫПУСКА МЕТАЛЛА ИЗ ЕМКОСТИ | 1993 |
|
RU2042472C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОГО СЛИВА РАСПЛАВА | 1992 |
|
RU2066595C1 |
Способ разливки металлов и сплавов | 1990 |
|
SU1780922A1 |
Разливочное устройство | 1981 |
|
SU956144A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2002 |
|
RU2218235C2 |
СПОСОБ НАГРЕВА ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2110363C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1990 |
|
RU2022691C1 |
РАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ | 1995 |
|
RU2086354C1 |
Ковшевой шиберный затвор | 2019 |
|
RU2751196C2 |
Сущность изобретения: разливочный стакан 4, размещенный в огнеупорной футеровке 3, выполнен тонкостенным. На посадочную поверхность стакана нанесен слой 5 теплоизоляционного материала. 1 ил.
УСТРОЙСТВО для РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 0 |
|
SU263833A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1990-08-29—Подача