Устройство для термического удаления заусенцев с изделий Советский патент 1982 года по МПК B23K28/00 

(5А) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов путем выжигания поверхностных дефектов. Известно устройство для термического удаления заусенцев с изделий, содержащее основание с установленной на нем рабочей цилиндрической камерой с герметизирующей крышкой. В камеру помещают детали и с помощью виб рации приводят их во взвешенное состояние, а затем воспламеняют горючую смесь D Ц. Недостатком устройства является т что установка подвергается вибрации, которая оказывает вредное влияние на обслуживающий персонал, и яв ляется дополнительным источником шума (аналогичные устройства создают шум около 95 дб.). Кроме того, испол1 зование известного устройства ограничивает номенклатуру обрабатываемых деталей, так как при вибрации в результате соударения деталей (типа корпусов) возникают забоины, что приводит к браку. Целью изобретения является повышение качества обработки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термического удаления заусенцев с изделий, содержащем основание с установленной на нем рабочей цилиндрической камерой с герметизирующей крышкой, дно рабочей камеры выполнено полусферическим, а камера установлена с возможностью осевого вращения. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит основание 1 с установленной на нем с возможностью осевого вращения рабочей камерой 2 со свечой 3,.вмонтированной в герметизирующую крышку i. Дно 5 камеры 2 выполнено полусферическим и в нем вмонтирован клапан 6 наполнения камеры горючей смесью.

Устройство работает следующим образом..

8 рабочую камеру, имеющую в нижней части форму полусферы, помещают обрабатываемые детали 7. Для качественной обработки необходимо располагать детали так, чтобы они не затеняли друг друга. Для этого камере с деталями сообщают вращательное движение.

Под действием центробежных сил детали распределяются -по поверхности камеры, впускают горючую смесь с избытком окислителя, а затем поджигают. В результате сгорания горючей смеси повышается температура газа и вследствие того, что заусенцы и острые кромки имеют небольшие массы и з начительные поверхности, они нагреваются и либо сгорают в избытке окислителя , либо оплавляются, при этом детали нагреваются незначительно (около 100.... ). После поджигания смеси камеру с деталями плавно останавливают так, чтобы детали собирались в нижней части под собственным весом, скользя по стенкам камеры.

После остановки камеры производят выгрузку деталей.

Положительный эффект достигается за счет равномерного распределения деталей по поверхности камеры под действием центробежных сил и одновременной их фиксации. Это предохраняет детали от соударений и исключает брак от забоин. Одновременное распределение деталей по всей поверхности, камеры

(кроме крышки) позволяет устранить теневые зоны. Кроме того, вращение деталей дополнительно создает турбулизацию газа (обдувает газом), улучшает условия обработки, что позволяет

снизить максимальные параметры газа

на 8-10%.

Улучшение условий труда происходит за счет устранения вибрации и шума.

Формула изобретения

Устройство для термического удаления заусенцев с изделий, содержащее

основание с установленной на нем рабочей цилиндрической камерой с герметизирующей крышкой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, дно рабочей камеры выполнено полусферическим, а камера установлена с возможностью осевого вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 503679, кл. В 23 К 28/00, 05.07.7 (прототип).