конвейер 8 с приводом 9 леремещения его ленты,
На раме 1 между лентой конвейера 8 и клетью закренлена на нодвижных опорах упорная гребенка 10, состоящая из штанги 11 с закрепленными на ней пластинами 12.
Штанга 11 ка одном из концов снабжена рычагом .13 с пальцем 14, периодически контактирующим с рабочими поверхностями звездочки 15, ось которой кинематически связана с приводом 9 ленты конвейера 8.
Штанга 11 закреплена шарниро на опорах 16, расположенных под углом к ней и также шарнирно закрепленных на раме 1.
Работает устройство следующим образом.
На основание 2 рамы .1 закатывают клеть 3 с вертикальным рядом горизонтальных носителей продукта - решет 4 и фиксируют ее от смещения относительно основания и рамы фиксаторами 5. При этом пластины 12 располагаются соответственно под каждым решетом 4 клети.
Затем рама 1 опрокидывается, поворачиваясь вокруг оси 6, до тех лор, пока конвейер 8 не окажется под решетами.
В процессе опрокидывания решета 4 сдвигаются относительно клети и скользят по пластинам 12 до ударного контакта со штанпой 11 упорной гребенки 10.
Рыба, находящаяся на решетах 4 со слабым адгезионным сцеплением, s процессе поворота ссыпалась на конвейер пол действием собственного веса.
В ,мо,мент ударного контакта решет со штангой И -в случае жесткого удара может произойти разрушение тушки рыбы или, под воздействием динами ческих нагрузок, ее травмирование.
Однако ударные нагрузки от решет воспринимаются шарнирными опорами, а гребенка 10 с решетами начинает перемещаться вниз под действием их веса.
Конвейер включают и выводят рыбу изпод решет Б процессе поворота рамы. При
наличии на решетах рыбы, включают при- вод перемешения гребенки 10.
Зрездочка 15 поворачивается, входит в зацепление с пальцем 14 и посредством рычага 13 перемещает упорную гребенку 10 и реш-ета 4 вверх. Палец 14, срываясь с рабочей (поверхности зуба з,вездочки 15, позволяет гребенке упасть вниз.
Остатки рыбы падают с решет на конвейер и выносятся из зоны разгрузки.
Рама 1 вместе с клетью возвращается в исходное положение, а клеть с решетами освобождается и выкатывается из устройства.
Устройство позволяет полностью механизировать один из наиболее трудоемких процессов коптильного произ:водства - разгрузку продукта после тепловой обработки.
Экономический эффект от использования изобретения составляет il5 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
1.Устройстю для разгрузки легкопов реждабмых продуктов из клетей, содержащее смонтированную на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости (пространственную раму, закрепленный на последней механизм фиксации клети и приемный конвейер, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности устройства и уменьшения
травмирования продукта, оно снабжено шарниро смонтированной внутри рамы с возможностью взаимодействия с клетью и перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскости вертикальной гребенкой, а
приемный конвейер закреплен снаружи рамы параллельно гребенке.
2.Устройство по 1п. 1, отличающеес я тем, что гребенка связана с при1водом ее перемещения.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 404730, кл. В 65 G 47/80, 12.07.71.
//
//
/Jf
/
K/refffxi/
7/7fff /77ff/7c/ ( / euifma yi.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для разделки рыбы | 1982 |
|
SU1139396A1 |
Устройство для загрузки решет с рыбой в клети для термической обработки | 1981 |
|
SU984433A1 |
Устройство для разгрузки решет с рыбой в клети для термической обработки | 1981 |
|
SU1050634A2 |
Скребковый конвейер для уборки породной мелочи с конвейеров с резиновой лентой | 1986 |
|
SU1475482A3 |
Клеть для размещения рыбы | 1982 |
|
SU1039473A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки стеллажей поддонами | 1981 |
|
SU958271A1 |
Устройство для разгрузки материала с ленты конвейера | 1988 |
|
SU1567469A2 |
ТРЕНАЖЕР | 1991 |
|
RU2016599C1 |
Захватный рабочий орган "Фобус-88" для сыпучих грузов | 1987 |
|
SU1516436A1 |
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1998 |
|
RU2139182C1 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1980-11-05—Подача