Способ выплавки стали Советский патент 1982 года по МПК C21C5/04 

Изобретение относится к черной метэллургии и может быть использовано при выплавке стали ,в. кислых мартеновских печах.

Известен способ выплавки стали в кислой мартеновской печи с использо- . ванием твердого чугуна или карбюризатора, включающие загрузку шихты,расплавление, доводку и обеспечивающие восстановление кремния до 0,140,18% (активный процесс) и не менее 0,18% (пассивный, процесс) tl .

Недостатками указанного способа являются необходимость использования шихты с низким содержанием серы и фосфора, а также низкая скорость восстановления кремния.

Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является способ выплавки стали в кислой мартеновской печи, включающий заправку печи, завалку аихты, расплавление, нагрев и рафинирование металла 2/.

При этом способе выплавка полупродукта производится в основной печи, что позволяет использовать менее дорогостоящие и недёфицитные материалы.

Недостатком данного способа является медленное восстановление кремния в кислой мартеновской печи (содержание его не менее 0,18% достигается за 3-4 ,5ч).

Цель изобретения - сокращение продолжительности восстановления кремния и увеличение произвоу ительности сталеплавильного агрегата.

10

Поставленная це.ль. достигается тем, что согласно способу выплавки стали в кислой мартеновской печи, включающему заправку печи, зава.пку шихты расплавление, нагрев и рафинирование

15 металла, сталеплавильную ванну после полного расплавления шихты продувают в струе кислорода смесью порошков марганца и кремнезема в соотношении (55-60):(40-45) в течение 10-15 миа,

20

Продувка ванны порошком кремнезема приводит к увеличению поверхности раздела металл-твердая фаза и возрастанию скорости восстановления кремния. .

25

Увеличение содержания кремнезема выше верхнего предела приводит к снижению температуры металла, при уменьшении содер)1Сан11Я кремнезема менее нижнего предела уменьшается коли30чество восстановленного кремния.

Содержание марганца в смеси обусловлено необходимостью получения тепла при его окислении в кислороде для компенсации потерь тепла,, последнего на восстановление кремния.

Продолжительность продувки менее 10 мин не обеспечивает требуемого содержания кремния в металле, увеличение времени продувки свыше 15 мин приводит к повышенному расходу ферромарганца .

П р и м ер. Выплавку стали марки 38ХЗМФА проводят.в индукционной печи с кислым тиглем емкостью 150 кг по обычной технологии и с продувкой смесью порошков марганца и кремнеэема в.струе кислорода.

Расход марганца 6,4 кг/т, кремнезема 4,3 кг/т, кислорода 1,2 м-/т.

Сравнительный анализ содержания углерода и кремния по ходу плавок приведен в таблице.