Устройство для горячего лужения деталей Советский патент 1982 года по МПК C23C1/14 

Описание патента на изобретение SU956613A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности к оборудованию для горячего лужения деталей в резисторостроении, и может быть использовано в других отраслях техники.

Известно устройство для горячего лужения деталей, содержащее карусель с приводом, кольцевой копир, расположенный под каруселью соосно с ней, и дисковый копир, установленный на оси вращения карусели, рабочие органы в виде подпружиненных рычагов, шарнирно связанных с каруселью и взаимодействующих с кольцевым копиром, и снабженный захватами, механизм раскрытия захватов , выполненный в виде систем тяг и рычагов, взаимодействующий с дисковым копиром, и механизм подачи деталей Cl .. .

Однако захват деталей осущебтвляется при движении рабочих органов, что возможно на сравнительно простых по конфигурации деталях при .точной фиксации последних в механизме подачи, Кроме того,невозможно захватывать детали сложной конфигурации с нежесткими элементами.. Подъем деталей из ванны лужения происходит также при

движении под некоторым углом к зеркалу расплавленного припоя, что приводит к образованию на конце детали незначительных наплывов, снижающих качество лужения и требующих установления дополнительных приспособлений для удаления излишков (наплывов) припоя.

с

Цель изобретения расширение Tek10 .нологических возмояГностей устройства при лужении деталей сложной конфигурации и повышение качества лужения.

Поставленная цель достигается

15 тем, что в устройстве для горяче- го лужения деталей, содержащем основание, установленную на нем карусель с приводом, кольцевой и дисковый копиры, рабочие органы с зах20ватами, выполненные в виде подпружиненных рычагов, шарнирно связанных с каруселью и установленных с возможностью взаимодействия с кольцевым копиром, механизм раскры25тия захватов и механизмы подачи и лужения деталей, дисковый копир выполнен составным, одна его часть выполнена в виде кольцеобразного сегмента, неподвижно установ30ленного на основании под кар уселью. а другая в виде дискового кулачка, закрепленного на оси привода карусели напротив механизма подачи, при чем рабочий профиль наибольшего радиуса кулачка является продолжением рабочего профиля сегмента. Рабочие органы снабжены дополнительными механизмами управления, вы полненными в виде системы торцовых кулачков, кинематически связанных с приводом карусели, и толкателей, установленных в основании и кольцевом копире напротив механизмов под,ачи и лужения. На фиг.1 изображена часть уст|ройстБа по позиции загрузки, разрез :на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, показывающий взаимное расположение неподвижного копира и дискового кулачка. Устройство состоит из основания привода 2 с неподв1}жной .осью 3 и выходным приводным валом 4, йа котором жестко посажены водило 5, д ковый кулачок 6 и зубчатое колесо 7 карусель 8 с мальтийским крестом 9 и рабочими органами 10, снабженными захватами 11 и механизмом раскрытия захватов 12. Неподвижный копир 13 и кольцевой копир 14 установлены на основании 1. Кроме того, на этом ос новании в выполненных напротив, меха низмов подачи и лужения (не показан отверстиях установлены толка.тели 15 нижние концы которых взаимодействую с торцовыми кулачками 16, закрепленными на приводе 2, а верхние кон цы толкателей 15, проходя через выполненные в кольцевом копире 14 отверстия , образуют продолжение соответствующего профиля кольцевого копира. Устройство работает следующим об,разом. При вращении вала 4 водило 5 при водит в движение с помощью мальтийского креста 9 карусель 8 с рабочим органами 10, захватами 11 и механиз.мом раскрытия 12. Одновременно вращ ние от вала 4 передается на дисковы кулачок 6, и через зубчатое колесо на кулачки 16 и толкатели 15. При движении рабочих органов 10 против часовой стрелки механизм раскрытия захватов. 12 .находит на рабочий профиль А копира 13, происходит раскрытие 3ax.BatoB 11 и на. позиции выгрузки WI) - выгрузка детален, . при да 1ънейшеъл повороте карусели на 60 в позицию загрузки (1)кулачок 16 поднимает толкатель 15 до наивысшего рабочего профиля копира 14, и рабочий орагн сходит с копира 14 на толкатель 15, а механизм раскрытия захватов 12 сходит с профиля А копира 13 на рабочий профиль Б вращающегося кулачка 6, далее толкатель 15 опускает рабочий орган с захватом нд деталь 17, поданную механизмом подачи на установочный элемент 18, механизм раскрытия захватов 12 сходит с профиля Б кулачка 6, происходит зажим детали 17 и ее транспортирование далее к позициям флюсования (II) и лужения (III) . На позиции лужения толкатель (аналогичный толкателю 15) находится в крайнем ижнем положении. До начала повороа карусели толкатель поднимает абочий орган 10,а следовательно, и блуженную деталь из ванны лужения, осле чего начинается поворот каруели и рабочего органа в следующую озицию и т.д. цикл повторяется. Предлагаемое устройство позволяет производить надежный захват деталей любой конфигурации в статическом состоянии рабочих органов, что расширяет технологические возможности устройства, осуществление подъема детали из ванны лужения практически вертикально, исключает образование наплывов припоя и применение приспо.соблений для удаления излишков припоя с детали, что повышает качество лужения и одновременно упрощает конструкцию устройства. Формула изобретения 1.Устройство для горячего лужения деталей, содержащее основание, установленную-на нем карусель с приводом, кольцевой и дисковый копиры, рабочие органы с захватами, выполненньае в виде подпружиненных рычагов, шарнирно связанных с каруселью и установленных с возможностью взаимодействия с кольцевым копиром, механизм раскрытия захватов и механизмы подачи и деталей, от.личающееся тем, что, с целью расширения технологическихвозможностей и повышения качества обработки при лужении деталей сложной конфигурации, дисковый копир выполнен составным, одна его часть выполнена в виде кольцеобразного сегмента, неподвижно установленного на основании под каруселью, другая в виде дискового кулачка, закрепленного на оси привода карусели напротив механизма подачи, причем рабочий профиль наибольшего радиуса кулачка является продолжением рабочего профиля сегмента. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что рабочие органы снабжены механизмами управления, выполненными в виде систем. торцовых кулачков, кинематически связанных с приводом карусели, и толкателей, установленных в основаНИИ и кольцевом копире напротив механизмов подачи и лужения. Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2694994/22-02, кл. С 23 С 1/14, 1978,

Похожие патенты SU956613A1

название год авторы номер документа
Устройство для горячего лужениядЕТАлЕй 1978
  • Засимов Петр Павлович
  • Зимин Александр Тихонович
SU815071A1
Устройство для горячего лужения деталей 1989
  • Ярославцев Виктор Иванович
  • Батюшко Станислав Александрович
  • Гунько Зиновий Васильевич
  • Жила Александр Николаевич
SU1684353A1
Автомат для подготовки электрическихпРОВОдОВ K МОНТАжу 1978
  • Шамов Антон Анисифорович
  • Скоробогатов Олег Павлович
  • Лисов Альберт Федорович
  • Доронкин Алексей Владимирович
SU845207A1
Устройство для горячего лужения деталей 1983
  • Козорезов Владимир Николаевич
  • Замалтдинов Хамид Фархутдинович
SU1177384A1
Роторный автомат для лужения цилиндрических деталей 1978
  • Полянский Владимир Васильевич
  • Романенков Михаил Прокофьевич
  • Максимовская Людмила Сергеевна
  • Смыслов Евгений Павлович
  • Черняев Алексей Иванович
SU774841A1
Автомат для подготовки электрических проводов к монтажу 1975
  • Любман Михаил Вульфович
  • Басов Иван Иванович
  • Шапуткин Вячеслав Иванович
SU560284A1
Устройство для удаления излишков припоя с выводов радиодеталей 1979
  • Засимов Петр Павлович
  • Зимин Александр Тихонович
SU873284A1
Полуавтомат для лужения контактов 1975
  • Мишин Борис Ильич
  • Рено Сергей Павлович
  • Курулин Александр Никитович
SU571354A1
Установка для нанесения горячих покрытий 1978
  • Мягков Евгений Николаевич
  • Лозовский Борис Васильевич
  • Вайнилович Валентина Павловна
SU775164A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ 1971
SU288988A1

Иллюстрации к изобретению SU 956 613 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для горячего лужения деталей

Формула изобретения SU 956 613 A1

Фиг

Ж

fj

f

ll7ffZ.l

SU 956 613 A1

Авторы

Засимов Петр Павлович

Зимин Александр Тихонович

Даты

1982-09-07Публикация

1981-02-23Подача