Раствор для получения защитного покрытия на оцинкованной поверхности Советский патент 1982 года по МПК C23F9/00 

Изобретение относится к химической обработке металлической поверхности , в частности к растворам для получения защитного покрытия на оцинкованной поверхности, и может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Известен раствор для получения . защитного покрытия на цинковой поверхности , содержащий ион шестивалентного хрома, соль магния, муравьиную, уксусную и минеральную кислоты С1.

Недостатком данного раствора является наличие ионов токсичного хрома и необходимость обезвреживания сточных вод.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является раствор для получения защитного покрытия на оцинл ованной поверхности, содержагдай таннин 2.

Данный раствор является нетоксичным, однако получаемое из раствора покрытие обладает недостаточной коррозионной стойкостью.

Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости покрытия и интенсификация процесса.

Указанная цель достигается тем, что для получения защитного покрытия на оцинкованной поверхности, содержащего таннин, изобретенный раствор дополнительно содержит кремнефтористый аммоний при следующем соотношении компонентов, г/л:

Таннин2-100

Кремнефтористый

10

аммонийГ . 1-4

Осаждение осуществляют из раствора с рН 3-4 при комнатной температуре .:

Раствор приготавливают смешени15ем компонентов, добавки отдельно растворяют в воде (при большой концентрации таннина для ег& быстрого ра1створения раствор подогревают) .

Таннины, экстрагируемые из про20дуктов растительного происхождения, представляют собой сложную смесь. Молекула таннина состоит из фенольных и углеводных остатков, каждый из которых может состоять из цело25го ряда болееили менее сложных структур. Их молекулярная масса колеблется от 600 до 3000. Таннины в кислых средах взаимодействуют с металлами и ойразуют нерастворимые

)0 таннаты. Это приводит к образованию

на поверхности металлов инертной пленки толщиной в несколько микрон, которая является барьером для кислорода и других агрессивных.ионов. Кремнефтористый аммоний в предложен,ном растворе (ион SiF) выполняет роль активирующей добавки, т.е. способствует более быстрому растворени цинка, что ускоряет процесс образования пассивной пленки. Кроме того, присутствие иона NH4 способствует получению светлого с.блеском покрытия. Особенно эффективна обрабйтка в предлагаемом растворе цинка, гальванически осажденного из кислого электролита, содержащего сернокислый цинк, сернокислый натрий, Кремнефтористый аммоний и таннин.

Пример 1. Светлую пассивную пленку получают на образцах бронекабельной ленты размерами 10x80 мм, оцинкованных гальваническим способо в сернокислом электролите, содержащем сернокислый цинк, сернокислый натрий, сшюмокалиевые квасцы (толщина цинкового покрытия 10 мкм), пр погружении в раствор следующего состава, г/л:

Таннин2 Кремнефтористыйаммоний1

рН 4

Температура 18-20 с При профилировании ленты отслаивания покрытия не наблюдается. Част оцинкованных образцов бронекабельной ленты обрабатывается в растворе соде{ жащем 2 г/л таннина.

П р и м е р 2. Пассивную пленку светло-желтого цвета получают при

ббработке оцинкованных образцов канатной проволоки 0 0,38 мм (толщина цинкового покрытия 10 мкм) из кислого электролита цинкования, в растворе следуклцёго состава, г/л; Таннин . 50 Кремнефтористый аммоний2

рН 3,0

Температура 18-20 0 0 Образцы оцинкованной канатной проволоки с пассивной пленкой выдерживают испытание на навивку по ГОСТ 7372-79, покрытие не отслаивается. Часть образцов оцинкованной канатной 5 проволоки обрабатывают в растворе, содержащем только 50 г/л таннина.

П р и м е р 3. Пассивную пленку с золотистым оттенком получают при

обработке оцинкованных образцов Канатной Проволоки 0 0,3 мм(толщины цинкового покрытия 10 мкм| из кислого электролита цинкования, в растворе следующего состава, г/л; Таннин100

Кремнефтористый аммоний4

рН. 3

Температура 18-20° С Покрытие при испытании на навивку не отслаивается.

Несколькр образцов оцинкованной канатной проволоки были обработаны в растворе только 100 г/л таннина.

5 Данные, полученные при отработке режимов пассивации и при исследовании коррозионных свойств покрытия, сведены в таблицу.

S 1 R Io

К S о (0 1Л I I

о о

SenZE-tt-iГООЛ

acooffld)ixc;

X

otHUO.sniDP

- - -,

..KusOHera o

c; ifl a ж

m&oooieOrtD. soc;s tsoKO c;2zcsusmH

I

S Ш

s a s

a(0и«s(tt

0)««Xооn

XSS0)(

CQa:mst ио

tN

0 0)

aCQ

s я

X

d)

g с

О « I

sax у X ox

Id CO

nJ tt H

H rd о S

и x-K я

t

со го

О

О О

о ГО ГО

го

м

го

II

нg

VV(б 0)

лоц о

иt;t. i

ш г

оо

о

о о

о гin

00

(Ti

1Л

1Л1Л

1Л

ш

VO

in

о

оо

(Ло

о

о

о

1Л гЧ VD

1Л

го

гН VO

см

ts

VO

vevo

VO

u

о

о

о in о

о гТ VO

о

ш

Т го ЧГ

мэ Ч

VO VO и VO

VO

о о 1

о

о

о t

о

о ч го

гН

тН

гМ Г-тЧ

г

гг

к

о

.о

о

о

о

о

к tж

2 «S

Ш (QX X

a иШ S

to оЦ S

л a )

e (6 s a

Ф .CJ

t bo

B: aA H о

g .

H (0 S

о « ч к, o

G H

c6

O. Я О U Si

о p

0),

с; m

{п а

о

п п

(О Н

и о

о (в

о а

го

го

тЧ

о

о

ш

1Л

см

гг

i

о

i

СО

mn

го

о о

о

&S

о

о

Ga

о

го

Q.

00

(N r

о Ifl

кя

оЯ

и

S«

ЦPQ

а

о

оОО

п

II

Н I1 .ж

Фts ивк ш

яп} (dSffl t; «О

иt; сид е х

о

о1Л

г

ю

IDЧЭ

о

1Л

1Ло

ОО

.

1Л

to

оо

VOиз

о о

Шо

гН гН

ОО Г

t г

IdI а

Xоп«s(

со

к(вSоцSX

ЭсоаваиI

о

tN

о

(N

I со

о

sf

Л)

н

X (U

см

fS

X

S S

а: а

ЕН

n

о

N 00

«

о о

гт О

У

DO

«Л

о

о 00

(О

tRК

(О о g I

S(б

X с; а ж

ка

«а

S о

ж о н ш

в)о

со а

Ф с, о н § U а

0) о

s

t. X с и н о к

1Л 1Л

1Л 1Л VO

о

о чо

о

о

ш .

00

VO VJO

VO VO

ivo

1Л VD

VD

VC

VO

о

о

o

о1Л о

о

о

о

о

со г

г

00

чо

с

VO

VOV0

VO

ло

VO

f

о

о

о о

к

тЧ

01 tN

о

г

о

N

I оо

о

m

. I

оо

го

о

(О

п а

о se

s

g

&g

Q.

-Q.

01

го

CM N

о

гм

(М

г

о о

о in

X S X X (О

S

н

1395662114

Из приведенных примеров видно,содержащей таннин, отличаючто предлагаеь1ый раствор для обра-щ и и с я тем, что, с целью повыше-

ботки оцинкованной поверхности можнония коррозионной стойкости покрытия

применять для пассивации ленты, про-и интенсификации процесса, он дополволоки, а также различных деталей.нительио содержит кремнефтористый

Обе добавки не являются дефицитными при следующем соотношении

и выпускаются промышленностью.компонентов, г/Л1 Кремнефтористый аммоний выпускается Таннин2-100

по МРТУ 6-09-1081-64. Препарат таннин Кремнефтористый .выпускается фармацевтической промыш- a мoний1-4

ленностью и в таком виде может испольЮ зоваться.Источники информгихии,

Формула изобретения1. Авторское свидетельство СССР

Раствор для получения защитного 2. Патент ОНА 0.3975214,

покрытия на оцинкованной поверхности,кл. 148-62, опублик. 1978.

принятые во внимание при экспертизе

,5 531893, кл. С 23 F 9/00, 1974.