(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ И ПОГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для погрузки сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1257043A1 |
Устройство для погрузки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1399238A1 |
Устройство для забора сыпучих материалов из штабеля | 1987 |
|
SU1505864A1 |
Устройство для погрузки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1320145A2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2491212C1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1982 |
|
SU1063717A1 |
Устройство для охлаждения сыпучего материала | 1978 |
|
SU769262A2 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU787850A1 |
Устройство для погрузки сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1175802A1 |
Устройство для забора и усреднения сыпучих материалов | 1980 |
|
SU933587A1 |
1
Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для погрузки сыпучего материала, например угля, из штабеля, преимуш,ественно при усреднении сыпучего материала.
Известно устройство для погрузки сыпучего материала из штабеля, включаюш,ее раму, заборный орган и ленточный транспортер 1.
Однако это устройство содержит сложные и дорогостояш,ие элементы и сложно по своей конструкции.
Известно также устройство .для усреднения и погрузки сыпучего материала, включающее установленную на подвижной шасси раму, на которой смонтирован рабочий орган 2.
Однако для усреднения в этом устройстве необходимо иметь рабочий (заборный) орган в виде трубчатого барабана с ковшами (рожками) на наружной и внутренней поверхности барабана. Такое выполнение рабочего органа связано с большими капитальными затратами, большой металлоемкостью и требует для своего изготовления применения уникального оборудования. А для перемеш.ения рыхлителя машина должна иметь на себе кран на рельсовом ходу, что усложняет эту мащину. Кроме того, эта машина одностороннего действия и при необходимости реверсивной погрузки сыпуче- го материала требует для своего поворота
5 на 180° наличия на усреднительном складе поворотного круга.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.
Поставленная цель достигается тем, что
10 рабоий (заборный) орган выполняется в виде вибрирующей решетки с размещенными по всей ее длине заборными пластинами и транспортирующим приспособлением, которое установлено в нижней части рещетки, при этом нижняя заборная пластина вы5 полнена в форме совка, а остальные - в виде клиньев.
Транспортирующее приспособление выполнено в виде вибролотка.
На фиг. 1 изображено предлагаемое
20 устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1. Устройство для усреднения и погрузки сыпучего материала состоит из рамы 1, установленной на подвижном шасси, например на ребордных колесах 2, с возможностью перемещения по рельсовому пути 3 с помощью электродвигателей 4, соединенных через муфту предельного момента, (не показано) с редукторами 5, на выходные валы которых насажены ребордные колеса 2. К раме 1 помощью пружинных амортизаторов 6 через цапфы 7 подвешены рещетки 8 с вибраторами 9 и 10, имеющими круговую вибрацию по часовой стрелке 11 и против часовой стрелки 12. Рещетки 8 состоя из вертикальных полос 13, нижней заборной пластины 14 и заборных пластин 15, имеющих форму клина. Нижняя заборная пластина 14 имеет форму совка с боковыми стенками 16, предотвращающими просыпание сыпучего материала вбок, и направлена острием к основанию штабеля 17. Заборные пластины 15 направлены острием к верхней части рещетки 8, т. е. к вершине штабеля 17. Снизу между решетками 8 на пружинах
18к раме 1 подвешен вибролоток 19 с вибраторами 20 направленной вибрации. Причем вибролоток 19 выполнен в виде двутавра, края нижней полки которого загнуты во внутрь, на верхней полке установлены вибраторы 20, а средняя полка выполнена с
, окнами 21.
Устройство для усреднения и погрузки сыпучего материала работает следующим образом.
Включаются электродвигатели 4, крутящий момент от которых через муфту предельного мо.мента передается редукторам 5 и вся установка начинает по стрелке А перемещаться к штабелю 17. Одновременно включаются вибраторы 10 и 20. Подойдя к основанию штабеля 17 вибрирующей пластиной 14, как совком, устройство перемещает сыпучий материал 22 штабеля 17 на вибролоток 19 до тех пор, пока решетка 8 не прижмется всей своей поверхностью к торцовой поверхности штабеля. С того момента, как муфта предельного момента проскальзывает, обеспечивая постоянный прижим решетки к штабелю с определенным усилием, сквозь окна в р.ещетке 8 вибрирующие заборные пластины 15, также как заборная пластина 14, перемещает сыпучий материал 22 из штабеля 17 на наружную поверхность рещетки 8, по которой он, вследствие снижения коэффициента трения скольжения за счет вибрации, скатывается в вибролоток 19. При этом из щтабеля 17, который предварительно отоыпан слоями сыпучего материала 22 с различным содержанием полезного компонента в каждом слое, сыпучий материал 22 поступает в вибролоток
19одновременно со всей торцовой поверхности штабеля, что обеспечивает усреднение сыпучего материала и одновременно будет повышать качество усреднения за счет перемешивания в вибролотке 19. Под деиствием направленной вибрации в вибролотке
19 сыпучий материал перемещается по вибролотку и ссыпается- с края вибролотка на
стационарный ленточный конвейер 23, установленный параллельно по длине штабеля 17, и который транспортирует усредненный сыпучий материал, например, на электростанцию или на погрузку в железнодорож ные полувагоны. После усреднения и от-грузки сыпучего материала из штабеля 17 устройство противоположной решеткой с вибраторами 9 при реверсивном движении устройства по рельсовому пути 3 производит усреднение к отгрузке сыпучего материала из другого штабеля, который отсыпается вслед за движущимся устройствомпри первоначальной отррузке сыпучего материала из щтабеля 17.
Устройство .позволяет с помощью простого рабочего (заборного) органа осуществлять усреднение и noi-рузку сыпучего материала. Это Снижает металлоемкость устройства и капитальные затраты на его изготовление и не требует для его изготовления применения уникального дорогостоящего оборудования. В процессе вибротранспорта частицы сыпучего материала энергично перемешиваются, что повышает качество уреднения сыпучего материала. Кроме того, вибротранспорт имеет более высокий КПД и проще, чем, например, ленточные конвейеры, что дает дополнительную экономию по сравнению с существующими устройствами. Выполнение предлагаемого устройства с двумя противоположными рещеткамй позволяет производить усреднение и погрузку сыпучего материала при реверсивном движении устройства. Это позволяет отказаться от применения поворотных кругов, что сокращает эксплуатационные расходы и расщиряет область применения предлагаемого устройства.
Формула изобретения
I. Устройство для усреднения и погрузки сыпучих материалов, включающее установленную на подвижном шасси раму, на которой смонтирован рабочий орган, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рабочий орган выполнен в виде вибрирующей рещетки с размещенными по всей ее длине заборными пластинами и транспортирующим приспособлением, которое установлено в нижней части решетки, при этом нижняя заборная пластина выполнена в форме совка, а остальные - в виде клиньев.
Источники информации, принятые во .ВНимание при экспертизе
№ 508279, кл. В 07 В 1/18, 1978 (прототип).
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1980-10-08—Подача