Устройство для погрузки сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B65G65/10 

Изобретение относится к горному делу, я именно к устройствам для забора сыпучего материала из штабеля, предварительно отсыпанного слоями с различным содержанием полезного компонента в каждом слое, с одновременным усреднением в процессе забора из штабеля в угольной, горнорудной, коксохимической, химической промышленности, на тепловых электростанциях.

Целью изобретения является упрощение обслуживания.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, фронтальная проекция; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство для погрузки сыпучих материалов содержит портал 1, опоры 2, 3 которого закреплены на самоходных ходовых тележках 4, перемешающихся по рельсовому пути 5. Внутри опоры 2 установлены опорные двухребордные катки 6. Внутри опоры двухребордные катки 6 смонтированы на раме 7, жестко соединенной с порталом 1, на котором смонтирована гибкая опора 8.

На катки 6 ребордами 9 опирается поворотный приводами 10 и 11 относительно горизонтальной оси ковшовый рабочий орган, выполненный из двух автономных частей, левой 12 и правой 13, которые вторыми концами опираются на гибкую опору 8 так, чтобы между концами половин 12 и 13 был зазор, например, 10- 25 мм. Каждая половина рабочего органа снабжена цевочным зацеплением 14 для взаимодействия с приводами 10 и 11 поворота автономных частей рабочего органа.

Гибкая опора в шолнена из роликов 15 (фиг. 2, 3) и дополнительных роликов 16, опирающихся через подшипники качения на оси 17, которые свобОх1но продеты через шеки 18 и зафиксированы в щеках 19, например, с помошью штифтов 20. Концы гибкой опоры 8 с помошью тяг 21 болтами 22 жестко крепятся к кронштейну 23, при1заренному к порталу 1. В нижней части гибкой опоры 8 к щекам 18 и 19 прикреплены конусообразные плужки 24, боковые грани которых расположены под nepevieHHbiM углом к оси рельсового пути 5.

Внутри половин 12 и 13 ковшового рабочего органа на раме 25 смонтирован ленточный конвейер 26. Рама 25 своими концами опирается на опоры. На одном конце конвейера 26 над сборным конвейером 27 установлена разгрузочная воронка 28. На поверхности половин 12 и 13 ковшового рабочего органа смонтированы заборные ковши 29, которые через окна сооб- шаются с внутренней полостью половин рабочего органа. Заборные ковши 29 на поверхности половин рабочего органа расположены рядами. Пространство между рядами перекрывается плужками 30, закрепленными на поверхности половин рабочего органа. Между рядами ковшей располагается также гибкая опора 8. Кроме гибкой

. опоры на портале 1 с.монтирован рыхлитель 31,

Устройство для погрузки сыпучих материалов работает следующим образом.

Включаются приводы 10 и 11 вращения

автономных половин 12 и 13 ковшового рабочего органа, включаются приводы самоходных тележек 4 и по рельсовому пути 5 устройство начинает двигаться к штабелю 32 шириной L, который был предварительно отсыпан слоями сыпучего материала с различным содержанием полезного компонента так, чтобы после смешивания всех слоев усредненный сыпучий материал содержал заданное количество того или другого компонента. Включается привод

Q рыхлителя 31. Обрушенный рыхлителем сыпучий материал из штабеля 32 захватывается ковшами 29 и через окна в стенках половин 12 и 13 рабочего органа подается на ленточный конвейер 26, который перемещает сыпучий материал внутри рабо5 чего органа и через воронку 28 ссыпает его на сборный конвейер 27, который расположен параллельно 1птабелю и который транспортирует сыпучий материал потребителю, например электростанции. При это.м сыпучий материал в штабеле 32, ко0 торый не захватывается рядами ковшей 29, перемещается к ковшам плужка.ми 30 и плужками 24, перекрывающими пространство, которое занимает гибка я опора 8.

В тех случаях, когда необходимо провести ремонт или какое-либо другое обслуживание предлагаемого устройства, например замену зубьев на ковшах 29, то отсыпается штабель 33 с шириной La, равной половине ширины штабеля 32. Включается привод

0 рыхлителя 3, привод ленточного конвейера 26, привод ходовых тележек 4 и привод 11 правой половины 13 ковшового рабочего органа. По рельсовому пути 5 устройство подъезжает к штабелю 33 и начинает из него отгрузку сыпучего материала точ5 но так же, как производилась отгрузка сыпучего материала из штабеля 32. В связи с тем, что скорость пере.мешения предлагаемого устройства по рельсовому пути очень мала, это позволяет беспрепятственно производить техническое обслу живание левой половины 12 рабочего органа. Затем отсыпается левый штабель шириной LZ для работы только левой половины 12 рабочего органа и производится техническое обслуживание правой половины

С 13 рабочего органа при одновременной отгрузке сыпучего материала из штабеля левой половиной 12 рабочего органа предлагаемого устройства.

Формула изобретения Устройство для погрузки сыпучих материалов по авт. св. № 1175802, отличающееся тем, что, с целью упрощения обопора снабжена установленными на одних осях с роликами дополнительными роликами для установки одной части ковшового рабочего органа, при этом другая часть

служивания, ковшовый рабочий орган выпол- г этого органа установлена на указанные ро- нен из двух автономных частей, а гибкаялики.

опора снабжена установленными на одних осях с роликами дополнительными роликами для установки одной части ковшового рабочего органа, при этом другая часть

этого органа установлена на указанные ро- лики.

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для забора сыпучего материала из штабеля, предварительно отсыпанного слоями с различным содержанием полезного компонента в каждом, с одновременным усреднением материала в процессе забора. Целью изобретения является упрошение обслуживания. Устройство для погрузки сыпучих материалов содержит установленный на портале 1 посредством опор 2 и 3 ковшовый рабочий орган, выполненный из двух автономных частей, которые другими концами опираются на ролики и дополнительные ролики 16 гиб- чой опоры 8, установленной на портале. На гибкой опсфе установлены плужки 24 для перекрытия пространства между частями рабочего органа. При работе устройства включаются приводы обеих частей рабочего органа и материал поступает на ко1 вейер. В случае поломки одной из частей рабочего органа работает другая часть, при этом допус1 ается производить ремонт сломанно ч;нт .. 4 ил. S 0) 27 со 1чэ о N; 01 К , 7

///////Л///////////////////// /// /// /// /// //

Т

/

32,JJ

/// /// /// /// /// //

/

W

2it

. 2

Б 5подернуто

фиа. 3

В - В повернуто

1цг. 4